Резка, сверление и отделка кромок материал Керлит (KERLITE)

РЕЗКА, СВЕРЛЕНИЕ И ОТДЕЛКА КРОМОК МАТЕРИАЛ КЕРЛИТ (KERLITE)

Отличительной характеристикой KERLITE 3 мм является высокая простота обработки. Материал можно разрезать, сверлить и придавать ему нужную форму, используя автоматы и станки для обработки стекла и керамогранита.

ПОДГОТОВКА

Очень важно иметь ровную и чистую рабочую поверхность, для чего мы рекомендуем использовать крышку поддона плиты KERLITE 3 мм размером 300100 см.

РЕЗКА СТЕКЛОРЕЗАМИ (только для KERLITE 3 мм и KERLITE PLUS)

Можно получить очень качественную прямую и фасонную резку, надрезая KERLITE 3 мм и KERLITE PLUS стеклорезами, реализуемыми фирмой BOHLE ITALIA, например, специальным стеклорезом Silberschnitt 2000. Это роликовый стеклорез типа toplife с пластмассовой ручкой, обеспечивающей удобный захват. В любом случае для выполнения надрезки по материалам KERLITE 3 мм и KERLITE PLUS важно не отсоединять стеклорез от оси надреза при выполнении всей операции. Для получения ровного надреза можно использовать алюминиевые рейки, которые обычно используют строители (рис.1).

Рис.1. Для получения ровного надреза можно использовать алюминиевые рейки

Выполнив надрез, достаточно приложить усилие для отсоединения двух частей (рис.2).

Рис.2. Выполнив надрез, достаточно приложить усилие для отсоединения двух частей

В случае с KERLITE PLUS, после надреза керамической части и отламывания плиты, можно отделать срез и разрезать стекловолокно обычным ножом-резаком (рис.3).

Рис.3. Нож-резак

РЕЗКА АЛМАЗНЫМИ ДИСКАМИ

Все разновидности материала KERLITE можно также резать с использованием алмазных дисков. Диски должны быть типа "со сплошной режущей кромкой" и могут использоваться на электрических ручных шлифмашинках или на столах для резки (рис.4).

Рис.4. Все разновидности материала KERLITE можно также резать с использованием алмазных дисков

В обоих случаях необходимо работать при высокой скорости вращения (>2500 оборотов/мин) и низкой скорости продвижения (<1 м/мин). В зависимости от типа диска и от длины резки может возникнуть необходимость в водяном охлаждении диска. Наиболее подходящими являются тонкие диски, используемые для резки керамогранита. Преимущества этого типа резки заключаются в удобстве ручного исполнения и в возможности резки прямо во время укладки. Компания Cotto d'Este получила отличные результаты с использованием алмазных дисков со сплошной кромкой фирмы TYROLIT VINCENT, которые могут работать всухую.

ПРЯМАЯ И ФАСОННАЯ ГИДРОРЕЗКА

Для выполнения прецизионной фасонной резки можно использовать машины для гидрорезки. Для выполнения этого типа обработки рекомендуем обратиться в специализированные организации.

СВЕРЛЕНИЕ

Для ручного сверления можно использовать вольфрамовые сверла для стекла фирмы TYROLIT VINCENT диаметром до 8 мм, установленные на электродрели или шуруповерты на аккумуляторах (рис.5).

Рис.5. Для ручного сверления можно использовать вольфрамовые сверла для стекла

При работе с таким инструментом рекомендуем выполнить следующие операции:

1. Охладить водой точку сверления;

2. Начать сверление на низкой скорости вращения;

3. Не оказывать чрезмерное давление, в любом случае учитывать сопротивление, оказываемое материалом KERLITE.

Отверстия диаметром свыше 8 мм могут выполняться с использованием чашечных фрез (или сверла), установленных на электродрели или шуруповерты на аккумуляторах (рис.6).