Электронный фонд правовой
и нормативно-технической документации
Возведение подводной части сооружений из правильной массивовой кладки
ВОЗВЕДЕНИЕ ПОДВОДНОЙ ЧАСТИ СООРУЖЕНИЙ ИЗ ПРАВИЛЬНОЙ МАССИВОВОЙ КЛАДКИ
Изготовление обыкновенных бетонных массивов
Обыкновенные бетонные массивы массой 5...300 т в форме прямоугольного параллелепипеда или близкой к нему, изготавливаемые из бетона или бутобетона в массивовых парках, нашли широкое применение в практике отечественного портового строительства.
Массивовые парки, как правило, состоят из парков изготовления и парков хранения. При отсутствии достаточных площадей под массивовые парки их располагают в приурезовых зонах или на портовых сооружениях в зоне действия плавучих кранов. В этом случае парк изготовления является и парком хранения (рис.1, а).
Рис.1. Массивовые парки:
а - парк в приурезовой зоне; б - раздельный массивовый парк; I, II - парки изготовления и хранения; 1 - плавучий кран; 2 - плавучее транспортное средство; 3 - козловой кран; 4 - свайная эстакада для перемещения козлового крана
Если парки изготовления и хранения располагаются рядом, массивовый парк называют совмещенным (рис.1, б). Если же они размещаются на разных площадках, то массивовые парки называют раздельными (рис.2).
Рис.2. Массивовый парк в приурезовой зоне на берегозащитном строительстве:
1 - бетонный завод; 2 - бункер цемента; 3 - компрессорная; 4 - склад цемента; 5 - блок цехов; 6 - котельная; 7 - административное здание; 8 - сушилка; 9 - железнодорожный путь; 10 - арматурные мастерские; 11 - подкрановый путь; 12 - парк изготовления и хранения массивов; 13 - территория парка; 14 - приемные бункеры; 15 - башенный кран; 16 - склад песка; 17 - склад гравия
Площади парка изготовления определяют из расчета 0,75 м на 1 м
изготавливаемых массивов, а парка хранения - 0,3 м
на 1 м
хранимой продукции в один ярус.
Изготовление массивов производят, как правило, по стендовой технологии на гладких бетонных площадках, приподнятых на 5...10 см над поверхностью парка, в разборно-переставной металлической опалубке в виде ящиков без дна и крышки. Может быть использована несъемная железобетонная опалубка из плит-оболочек, остающихся в теле массивов. Массивы массой до 5 т можно изготавливать в деревянной или деревометаллической опалубке.
Перед бетонированием массивов на стендах устанавливают и раскрепляют формы (опалубку), смазывают основание стенда известковым раствором, отработанным маслом или застилают его рулонным материалом. В формы устанавливают опалубку ключевых отверстий, пазов, четвертей и т.п. Их конструкция зависит от способа подъема, перемещения и установки массивов (рис.3). Поверхность опалубки, соприкасающуюся с бетонной смесью, смазывают.
Рис.3. Формы отверстий и пазов в массивах для их подъема:
а - ключевыми захватами; б - полуавтоматическими самораскрывающимися захватами; в - клиновыми захватами; г - тросовыми стропами
Подвижность бетонной смеси перед укладкой назначается 1...2 см при уплотнении пакетом вибраторов и 2...3 см при уплотнении одиночным вибратором. Для улучшения свойств бетонной смеси используют эффективные химические добавки. Применение добавок-ускорителей твердения бетона для массивов зоны переменного уровня запрещается.
Укладку бетонной смеси ведут без перерывов слоями толщиной 20 см, особенно тщательно уплотняя бетонную смесь в углах опалубки, у внешних поверхностей массива и в первом слое.
В верхний слой толщиной 10...15 см укладывают бетонную смесь повышенной жесткости с дополнительным уплотнением слоя поверхностными вибраторами. Высота сбрасывания бетонной смеси в опалубку не должна превышать 1,5 м.
Бутобетонные массивы изготавливают с включением крупных камней, промытых струей воды. Окатанный камень применять запрещается. Прочность и морозостойкость камней должна быть не ниже, чем у крупного заполнителя. Изготовление таких массивов начинают с укладки слоя бетона, уплотненного до толщины 20 см. На этот слой укладывают камни с расстоянием между ними не менее 25 см. После этого просветы между камнями заполняют бетонной смесью с уплотнением до скрытия камня в бетоне с укладкой следующего слоя бетонной смеси без камня и т.д. Объем камня не должен превышать 25% объема бетона в массивах с ключевыми отверстиями и 30% - в строповых массивах.
После окончания бетонирования открытую поверхность массива укрывают влагоудерживающим материалом (ткани, опилки и т.п.), поливаемым водой в течение до 20 дней (в зависимости от температуры наружного воздуха). Первые три дня массив поливают пресной водой, а в дальнейшем допускается полив морской водой соленостью до 20 г/л.
Изготовленные массивы перед установкой под воду выдерживают при положительных температурах воздуха в сроки, установленные СНиП (приведены в табл.1).
Таблица 1
Сроки выдерживания бетонных и железобетонных конструкций перед установкой под воду
Гидрометеорологические условия эксплуатации сооружений |
Зона расположения элементов конструкций в сооружении |
Минимальный срок выдерживания конструкций, сут | ||
|
|
|||
Чтобы получить полный доступ к этому и другим документам, приобретайте доступ к Информационной сети «Техэксперт» - лидеру в области комплексного обеспечения предприятий нормативно-технической документацией.
доступны в системах «Техэксперт» и «Кодекс»