Электронный фонд правовой
и нормативно-технической документации
ТТК. Установка металлических опор ВЛ 6 (10) кВ из гнутого профиля с разработкой котлованов бурильно-крановой машиной
ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
Установка металлических опор ВЛ 6 (10) кВ из гнутого профиля с разработкой котлованов бурильно-крановой машиной
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Типовая технологическая карта (ТТК) составлена на установку металлических опор ВЛ 6 (10) кВ из гнутого профиля с разработкой котлованов бурильно-крановой машиной.
ТТК предназначена для ознакомления рабочих и инженерно-технических работников с правилами производства работ, а также с целью использования при разработке проектов производства работ, проектов организации строительства, другой организационно-технологической документации.
2. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
2.1. ТТК служит руководством при установке промежуточных, анкерно-угловых и концевых металлических опор из гнутого профиля с применением бурильно-крановых машин. Карта может быть использована в качестве пособия при составлении проектов производства работ с привязкой к местным условиям.
2.2. В карте приведена последовательность работ при разработке котлованов и установке промежуточных, анкерно-угловых и концевых опор:
- разработка котлованов бурильно-крановыми машинами;
- установка металлических опор в пробуренные котлованы.
2.3. Перед производством работ необходимо выполнить следующие подготовительные работы:
- разбивка центров опор с закреплением их на местности;
- устройство временных подъездных дорог;
- устройство просек;
- расчистка и планировка площадок для сборки опор и установки механизмов;
- снос строений, препятствующих строительству предусмотренных проектом;
- укомплектование объекта строительства запасом конструкций опор и других материалов, необходимых для производства работ.
2.4. ТТК предусматривается выполнять работы специализированными звеньями. Количество звеньев определяется в каждом конкретном случае.
2.5. Весь комплекс работ, предусмотренный данной ТТК, должен производиться в строгом соответствии с действующими нормами и правилами по технике безопасности.
3. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ
3.1. Бурение котлованов бурильной или бурильно-крановой машиной под промежуточные, анкерно-угловые и концевые опоры выполняется в следующей последовательности:
- машинист устанавливает бур бурильной машины над пикетным знаком;
- электролинейщик проверяет вертикальность бура, совпадение его по вертикали с пикетным знаком, после чего удаляет пикетный знак и подает команду, разрешающую работу механизма;
- машинист производит бурение котлована на заданную глубину, после чего поднимает бур;
- электролинейщик после полной остановки бура отбрасывает грунт от края котлована и замеряет его глубину;
- при соответствии действительной глубины котлована проектной машинист переводит машину в транспортное положение при применении бурильной машины и переезжает на другой пикет или приступает к установке опоры при использовании бурильно-крановой машины.
3.2. При невозможности бурения котлована в проектной точке (наличие крупных камней, трудности с устойчивым расположением буровой машины) допускается перемещать центр котлована промежуточных опор по оси трассы на 1-2 метра.
3.3. Расстояния между осями котлованов должны уточняться в натуре по рельефу местности.
3.4. При установке опор автокраном или бурильно-крановой машиной работы ведутся в следующей последовательности:
- машинист устанавливает автокран или бурильно-крановую машины в рабочее положение;
- электролинейщики производят строповку опоры выше центра тяжести (рис.1) и крепление оттяжек, не менее 3, в районе стыка трубы фундамента со стойкой опоры;
|
Рис.1. Строповка промежуточных, анкерно-угловых и концевых опор
- подъем опоры в вертикальное положение с отрывом от земли на 15-20 см и установка стойки опоры в котлован (рис.2);
|
Рис.2. Установка анкерно-угловой опоры с помощью автомобильного крана в готовый котлован
Чтобы получить полный доступ к этому и другим документам, приобретайте доступ к Информационной сети «Техэксперт» - лидеру в области комплексного обеспечения предприятий нормативно-технической документацией.
доступны в системах «Техэксперт» и «Кодекс»