ТК п/р работ. Выполнение погрузочно-разгрузочных работ с применением кран-балки

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

Выполнение погрузочно-разгрузочных работ с применением кран-балки

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Типовая технологическая карта (ТТК) составлена на выполнение погрузочно-разгрузочных работ с применением кран-балки.

ТТК предназначена для ознакомления рабочих и инженерно-технических работников с правилами производства работ, а также с целью использования при разработке проектов производства работ и другой организационно-технологической документации.

2. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Кран-балки (мостовые краны) предназначены для обслуживания всего рабочего пространства помещения в трех взаимно перпендикулярных направлениях: при подъеме и опускании груза, перемещении его по горизонтали поперек и вдоль помещения (рис.1, 2).

Рис.1-2. Кран-балка

Конструкционные отличия кран-балки от мостовых кранов заключается в их конструкции. В отличие от мостового крана, кран-балка выпускается только с одним главным балочным элементом. Можно сказать, что кран-балка - это упрощенный мостовой кран. Облегченная конструкция, мобильность и легкость в управлении делают кран-балку популярным видом кранового оборудования. К общей черте, которая присуща мостовому крану и кран-балке, относится способ передвижения оборудования при помощи концевых балок на колесах, которые ездят по подкрановым путям под потолком.

Классификация кран-балок

Кран-балки классифицируют на подвесные и опорные. Опорная кран-балка включает в себя пролетную (несущую) балку и перемещающиеся по ней электрическую таль (тельфер), пульт управления и ряд вспомогательных устройств (разнообразные захваты для подъема грузов, ограничитель грузоподъемности и т.п.). На обоих концах пролетной балки располагаются специальные "концевые" балки, используемые для передвижения тали по крановым путям. Кран-балка подобного класса приводится в работу от электрического или ручного привода. Управляться кран-балка может как напрямую из кабины, так и снаружи, с использованием специализированной кнопочной станции. Основная область ее использования - погрузочно-разгрузочные работы малой интенсивности на складах и в промышленных цехах.

Главные характеристики электрической кран-балки. Основные циклы работы механизма

Основной характеристикой кран-балки электрической, как и любого крана, является грузоподъемность. К остальным ключевым параметрам относят максимальную высоту, на которую может подниматься крюк, пролет, а также вид климатического исполнения. Кран-балки подвесные могут оснащаться дополнительным спецоборудованием.

При подъемных работах чаще используют кран-балки электрические подвесные, которые перемещают грузы массой 3,2 т и 5 т.

Производят кран-балки электрические с одним или двумя пролетами. Длина рабочей зоны обслуживания однопролетных кран-балок достигает 3 м. Минимальная высота, на которую кран-балка электрическая поднимает груз, составлять 6 м. Цикл работы как подвесной, так и опорной кран-балки содержит захват нужного груза, рабочий ход для его передвижения, выгрузку и холостой ход для возвращения к месту производства работ.

Главной технической характеристикой этой техники считается предельный вес поднимаемого груза. Грузоподъемность опорных устройств - 1-10 т, подвесных устройств - 1-5 т. Другими главными характеристиками кран-балки считаются:

величина пролета;

высота подъема;

напряжение, частота и род рабочего тока;

скорость перемещения.

Функциональные отличия кран-балки подвесной от опорной

Кран-балка электрическая подвесная - отличный помощник в зданиях, где минимум пространства, на закрытых эстакадах и на складах, под навесом и на открытых площадках. Кран-балки подвесные чаще всего обслуживают площадки вдоль стен на заводах и фабриках, так как их площадь работы остается больше, чем при эксплуатации кран-балок опорных. Кран-балка подвесная намного легче при одинаковом уровне грузоподъемности, чем кран-балка опорная.

3. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

3.1 Перед началом работы необходимо проверить наличие и надежность крепления защитного заземления к корпусу кнопочного управления, отсутствие заедания кнопок управления в гнездах, работу ограничителя подъема и спуска. Проверку работы каждого ограничителя следует повторять 3-4 раза, при этом груз на крюк не подвешивается.

Запуск механизма производится только после разрешения руководителя работ. Аппарат управления должен быть на стальном тросике такой длины, чтобы лицо, управляющее механизмом, могло находиться на безопасном расстоянии от поднимаемого груза. При расположении аппарата управления ниже 0,5 м от пола его следует подвешивать на крючок, укрепленный на тросике, на высоте 1-1,5 м. При эксплуатации кран-балок должен быть обеспечен свободный проход к рубильнику, подающему напряжение на главные провода (гибкий кабель). Перед началом работы необходимо проверить:

исправность грузозахватных приспособлений. Наличие на них бирок или клейма с указанием номера, грузоподъемности и даты изготовления;

наличие и надежность крепления защитного заземления к корпусу кнопочного управления;

отсутствие заедания кнопок управления в гнездах;

состояние стального каната и правильность его намотки на барабане;

состояние крюка - отсутствие трещин и разогнутости, наличие шплинтовки гайки и легкость проворачивания крюка в крюковой подвеске;