ТТК. Приготовление отделочного мозаичного раствора

     
     ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

ПРИГОТОВЛЕНИЕ ОТДЕЛОЧНОГО МОЗАИЧНОГО РАСТВОРА

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

     
Общие сведения

     
Приготовление мозаичных растворов

В состав растворов для отделочного покрытия мозаичных полов входят вяжущее, разбеливатели, заполнители и пигменты.

Вяжущее - портландцемент марки 400 - применяют для обычных мозаичных полов. Белые или цветные портландцементы используют для полов общественных зданий с повышенными декоративными качествами. В раствор вводят цемент такого цвета, который необходим для заданной окраски и рисунка покрытия.

Разбеливатель - каменная мука из белых и светлых пород мрамора и других минеральных пылевидных наполнителей с размером частиц до 0,15 мм. Количество вносимого разбеливателя зависит от степени осветления и марки цемента (20-40% от массы цемента). Известью или гипсом цемент не разбеливают, так как снизится прочность мозаичного покрытия.

Разбеливатели, смешанные с портландцементом или другими вяжущими, придают мозаичным покрытиям светлый тон. Количество вносимого разбеливателя увеличивается с повышением марки цемента. Во избежание снижения прочности покрытия в цементы марки 400 вносят не более 20% разбеливателя.

Заполнитель - мраморная, гранитная или другая каменная крошка крупностью зерен 2,5-15 мм. Частицы, равномерно распределенные на лицевой поверхности покрытия, придают декоративность мозаичным полам. Цвет и размеры каменной крошки подбирают по предварительно изготовленным образцам покрытия. При этом надо учитывать, что крупность зерен крошки для отделочного слоя мозаичного покрытия толщиной 25 мм не должна превышать 15 мм. Лучшие декоративные качества у крошки из белых пород мрамора и гранитов, придающих мозаичному покрытию интенсивный цвет и красивую фактуру.

Заполнители из мрамора и мраморовидного известняка хорошо полируются при отделке покрытия. Их истирание в процесе эксплуатации происходит равномерно. Заполнители из твердых каменных пород изнашиваются меньше, чем цементный камень, и с течением времени полы приобретают ноздреватую и бугристую поверхность.

Зерновой состав каменной крошки определяет рисунок покрытия. Более декоративны покрытия с крупной крошкой. Желательно на отшлифованном мозаичном покрытии иметь 75-85% поверхности, занятой каменными заполнителями, а остальную часть - цементным камнем. Такие покрытия отличаются красивым видом и стойкостью на истирание.

Пигменты - минеральные красители - охра (желтый цвет), железный сурик и мумия (красно-коричневый или красный), окись хрома (зеленый), ультрамарин (синий), перекись марганца (черный). Предварительно смешанные с цементом пигменты вносят в объеме, зависящем от их красящей способности, но не более 15% от массы цемента.

Качество мозаичных растворов определяется выбором составляющих, их составом и требованиями проекта.

Пигменты для окраски мозаичных составов должны быть щелочестойки, т.е. не изменять цвета от действия цементов и других материалов, содержащих щелочь, обладать хорошей красящей способностью и быть светоустойчивыми.

Для нижнего слоя мозаичных полов раствор готовят централизованно, для верхнего (отделочного) слоя - непосредственно на объекте.

Небольшие объемы мозаичного раствора для устройства полов в отдельном помещении приготовляют вручную в ящике.

Промытую каменную крошку с зернами крупностью 2,5-15 мм мелкой, средней и крупной фракции тщательно перемешивают. Цемент, пигмент и разбеливатель в количестве, предусмотренном рецептом, перемешивают и просеивают через сито размером 900 отв./см. Красители дозируют по массе, остальные составляющие - по объему (мерными ящиками). Порцию каменной крошки (разных фракций) перемешивают с дозированной смесью цемента, пигмента и разбеливателя. Перемешиваемый состав смачивают водой из лейки. Количество воды (водоцементное отношение) должно быть минимальным - 0,5-0,6 от массы цемента, обеспечивающим мягкую укладываемость и уплотнение приготовленной мозаичной смеси.

При значительных объемах работ мозаичные растворы приготовляют в растворосмесителях цикличного действия СО-46А и СО-26Б, установленных в специальном помещении, где размещают также и гравиемойку для промывки каменной крошки. Цемент, песок, красители, крошку различных фракций размещают ближе к растворосмесителю. Отмеренные порции цемента, красителя, разбеливателя засыпают в растворосмеситель и, перемешивая, добавляют каменную крошку разных фракций и воду. Продолжительность перемешивания - до 5 мин.

На строительном объекте мозаичные растворы приготовляют из сухих смесей заводского изготовления. Смеси готовят сразу на всю площадь помещения, чтобы обеспечить однотонность покрытия. В сухую смесь и промытую крошку добавляют воду и перемешивают в смесителе в течение 2 мин. При площади пола до 300 м растворы приготовляют в малолитражных смесителях непосредственно у места укладки.

Приготовленные мозаичные растворы для лицевого покрытия полов должны иметь марку не ниже 200 и подвижность в момент укладки 2-4 см.

2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

Состав технологических операций. Дозировка компонентов мозаичного раствора; загрузка дозированных компонентов в барабан растворосмесителя; перемешивание смеси в растворосмесителе; выгрузка приготовленного раствора из барабана растворосмесителя.

Схема организации рабочего места. Мозаичный раствор приготовляют в растворо- или бетоносмесителе (рис.1), расположенном на месте работы. Все необходимые материалы, инструменты и инвентарь располагают рядом с растворо- или бетоносмесителем.

Рис.1. Бетоносмеситель СБ-101:

1 - смесительной барабан, 2 - вращающиеся лопасти, 3 - электродвигатель с редуктором, 4 - рама на пневматических колесах

Последовательность выполнения технологических операций. Работу начинают после проверки исправности растворо-, бетоносмесителя, подводки к нему воды и заготовки необходимых материалов для приготовления мозаичной смеси по заданному составу.