ТКС. Монтаж металлоконструкций методом дуговой сварки

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА СВАРКИ (ТКС)

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА МОНТАЖ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ МЕТОДОМ ДУГОВОЙ СВАРКИ

1. Область применения

Технологическая карта разработана на монтаж металлоконструкций методом дуговой сварки с применением сварочного оборудования и приспособлений. Технологическая карта может применяться в качестве руководства для технологически правильного выполнения работ при сварке узлов и деталей различных назначений на строительной площадке для изготовления монтажных узлов.

В состав работ, выполняемых при монтаже металлоконструкций методом сварки, рассматриваемых в технологической карте, входят:

- сварка металлических желобов и полос на прямых участках в стык и приварка их к настенным кронштейнам или угольникам;

- сварка металлических желобов и полос под углом в 90°, приварка конструкций к настенным угольникам при проходе через стену, приварка конструкций вертикально на кронштейнах в стене;

- сварка желобов, полос и других конструкций при их спусках в каркасном ряду и при проходе через перекрытие пола;

- установка и сварка кронштейнов в шахте внутри здания;

- монтаж металлоконструкций методом сварки в шахте и внутри здания;

- крепление методом сварки магистральных конструкций к другим конструкциям и в пролете до 3,0 м;

- крепление методом сварки конструкций, труб и воздушных желобов открытого типа для прокладки элементов инженерных коммуникаций.

Монтаж металлоконструкций методом дуговой сварки может производиться под навесом, в помещениях строящегося здания, в шахтах, переходных туннелях и в других пригодных для сварочных работ помещениях. При выполнении работ в конкретных условиях состав и объемы работ, способы сварки могут уточняться.

2. Общие положения

Работы по сварке узлов и деталей металлоконструкций могут выполняться в различных помещениях, свободных от инженерных конструкций или при наличии оборудования, в открытых и закрытых, в холодных и утепленных. При выполнении сварочных работ, особенно в зимний период, должна быть включена проточно-вытяжная вентиляция при ее наличии, а при выполнении сварочных работ в закрытых для утепления помещениях при отсутствии вентиляции рекомендуется применять переносные вентиляционные устройства. При выполнении сварочных работ в помещениях с установленным оборудованием оборудование должно быть предохранено от попадания капель металла и окалины.

Общие сведения о сварочных соединениях

Сварным соединением называют элемент сварной конструкции, состоящий из двух или нескольких деталей конструкций и сварного шва, соединяющего эти детали (см. ГОСТ 5264-80. "Швы сварных соединений").

При монтаже металлоконструкций встречаются следующие основные типы соединений: стыковые, нахлесточные, тавровые, угловые.

Стыковые соединения - самые типичные сварные соединения, в которых торцы или кромки соединяемых деталей располагаются так, чтобы между ними было расстояние 1-2 мм. Детали толщиной до 6 мм сваривают односторонним швом, а более 6 мм - двухсторонним швом.

Нахлесточные соединения осуществляются путем наложения одного элемента соединения на другой. Величина перекрытия должна быть не менее удвоенной суммы толщин свариваемых кромок изделия. Детали при сварке заваривают с обеих сторон.

Тавровые соединения - соединения, при которых торец одного элемента примыкает к поверхности другого элемента свариваемой конструкции под некоторым углом. Для получения прочного шва зазор между свариваемыми элементами должен составлять 23 мм.

Угловые соединения осуществляются при расположении свариваемых элементов под прямым или произвольным углом и сварка, выполняется по кромкам этих элементов с одной или с обеих сторон.

Все описанные выше сварные соединения выполняются швом, который представляет собой затвердевший наплавленный металл, соединяющий элементы сварной конструкции. Сварные швы подразделяются по следующим признакам: по положению относительно действующего усилия (рис.1), по положению в пространстве (рис.2), по внешней форме (рис.3).