Выбор оборудования для производства пенобетона и пеноблоков

ВЫБОР ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЕНОБЕТОНА И ПЕНОБЛОКОВ

Технология. Производство пенобетона основано на способе сухой минерализации пены. В данном способе сначала в отдельной емкости приготавливают вводный раствор с пенообразователем. Из которого затем с помощью вихревого насоса ВК, выполняющего роль пеногенератора, и компрессора, подающего воздух в насос, получают мелкодисперсную пену заданной кратности для изготовления пенобетона нужной плотности. Далее, полученная пена вместе с цементом и просеянным песком подается для перемешивания в герметичный бетонный смеситель, допускающем создание внутреннего давления при помощи сжатого воздуха от компрессора для подачи пенобетонной смеси к месту заливки в стальные формы.

В состав оборудования для производства пенобетона входит:


	УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЕНОБЕТОНА
Рис.1	создана на базе промышленного смесителя (пневмонагнетателя) бетонных смесей ВБ-06719 для приготовления пенобетонной смеси и подачи её к месту укладки.
	Основные характеристики:
	Производительность, м/час - 6-8. Вместимость емкости, л - 1000. Раб. давление воздуха, бар - до 2,5. Дальность подачи раствора: по вертикали, м - 20; по горизонтали, м - 140. Привод 4МЦ2С-125-56-7,5: мощность. кВт - 7,5; число оборотов, об/мин - 56; Габариты, мм - 3135х1430х1415. Масса без раствора, кг - 1350. Срок службы - 8 лет.
	Используется для монолитного строительства
	ПЕНОГЕНЕРАТОР
Рис.2	предназначен для непрерывной подачи пены в установку для производства пенобетона. Пена образуется за счет подачи пенного раствора и воздуха в модуль вспенивания. Собран на промышленном вихревом насосе ВК2/26 и снабжен манометром для контроля, кранами, шлангами для подачи пены в установку.
	Характеристики Подача воды насосом - 120 литров/мин. Производительность по пене - 500 л/мин. Рабочее давление воздуха - 4-5 бар. Напряжение - 380 В. Мощность насоса - 2.2 кВт/час. Габариты - 863х335х653 мм. Масса - 82 кг.
	КОМПРЕССОР