ТТК ТК-3-1. Измерения при входном контроле ОКГ

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

ВОЛС-ВЛ

ПРОИЗВОДСТВО ИЗМЕРЕНИЙ

ТК-3-1

См. Общую часть

ИЗМЕРЕНИЯ ПРИ ВХОДНОМ КОНТРОЛЕ ОКГ

1. Область применения

1.1. Технологическая карта разработана на производство измерений при входном контроле грозозащитного троса с встроенным волоконно-оптическим кабелем связи (ОКГ), на вновь строящихся ВЛ напряжением 35 кВ и выше.

1.2. Входной контроль осуществляется независимо от наличия заводского сертификата с целью выявления возможных отклонений оптических характеристик от нормированных в результате нарушения условий хранения и транспортировки кабеля.

1.3. В состав работ, рассматриваемых картой, входят:

визуальная проверка качества барабана и ОКГ,

подготовка концов кабеля для подключения измерительной аппаратуры,

измерение параметров оптического кабеля.

2. Организация и технология производства работ

2.1. До начала проведения измерений должны быть закончены работы, указанные в п.4 общей части и не учитываемые данной картой.

2.2. При приемке кабеля от заказчика на центральном складе измеряют оптические волокна только на тех барабанах, которые имеют внешние повреждения или предельные значения затухания по паспорту, хотя бы у одного ОВ. Результаты записывают в произвольной форме (в сдаточную документацию не входят) и принимают решение о возможности поставки кабеля на объект.

Перед прокладкой кабеля на каждой строительной длине измеряют затухания всех ОВ на барабане (входной контроль).

В процессе измерений при входном контроле проверяется целостность всех ОВ, определяется оптическая длина кабеля и коэффициент затухания.

Измерения могут производиться не в монтажно-измерительной лаборатории при условии обеспечения всех необходимых требований, предъявляемых к лаборатории.

2.3. Барабаны с ОКГ, поступившие на приобъектный склад, подвергаются внешнему осмотру на отсутствие механических повреждений. После вскрытия наружной обшивки барабана проверяется наличие заводского паспорта, в котором должны быть указаны коэффициенты затухания оптических волокон. При отсутствии паспорта следует запросить его дубликат у завода-изготовителя или вызвать представителя завода-изготовителя для производства паспортизации на месте в присутствии заказчика.

2.4. Нижний конец кабеля должен быть выведен на щеку барабана и иметь длину, достаточную для производства измерений (не менее 2 м).

2.5. Если кабель имеет какие-либо повреждения или отклонения, выявленные при осмотре (вмятины, порезы, пережимы, перекрутки и т.п.), то измерения затухания не производят.

Вопрос о применении этого кабеля решается заказчиком.

2.6. Последовательность выполнения основных операций.

2.6.1. Обрезать внешние стальные повивы ОКГ на длине до 2 м, обнажив наружную полиэтиленовую оболочку волоконно-оптического кабеля. Металлические элементы должны быть скреплены бандажами во избежание раскручивания и распушения повивов.

2.6.2. Очистить оболочку на обоих концах от гидрофобного заполнителя ветошью, смоченной в бензине, а затем сухой.

2.6.3. Освободить оба конца кабеля от защитных оболочек (верхний на длине 1 м, нижний - 1,5 м).

2.6.4. Очистить оболочку центрального модуля ветошью и протереть ее бумажной салфеткой, смоченной спиртом.

2.6.5. Надрезать оболочку центрального модуля специальным радиальным резаком и снять ее. При этом следует не полностью прорезать оболочку, а лишь отрезками 40-50 см, надламывая в месте надреза и придерживая волокна.