ТТК. Прокладка трубопроводов с применением технологии горизонтально-направленного бурения

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

ПРОКЛАДКА ТРУБОПРОВОДОВ С ПРИМЕНЕНИЕМ ТЕХНОЛОГИИ ГОРИЗОНТАЛЬНО-НАПРАВЛЕННОГО БУРЕНИЯ (ГНБ)

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Типовая технологическая карта (ТТК) составлена для прокладки трубопроводов с применением технологии горизонтально-направленного бурения.

ТТК предназначена для ознакомления рабочих и инженерно-технических работников с правилами производства работ, а также с целью использования при разработке проектов производства работ, проектов организации строительства, другой организационно-технологической документации.

2. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Горизонтально-направленное бурение (ГНБ) - управляемый бестраншейный метод прокладывания подземных коммуникаций, основанный на использовании специальных буровых комплексов. Длина прокладки может быть от нескольких метров до нескольких сот метров, а диаметр до 1200 мм.

Сфера применения технологии горизонтально-направленного бурения чрезвычайно широка. Эта технология дает возможность бестраншейного строительства, ремонта и санации подземных коммуникаций.

Метод горизонтального бурения - это современный способ прокладки трубопроводов разного назначения.

- под реками, оврагами, лесными массивами (рис.1, 2);

Рис.1-3. Технология горизонтально направленного бурения (ГНБ)

- в специфических грунтах - скальные породы, плавуны;

- в охранных зонах высоковольтных воздушных линий электропередач, магистральных газо- и нефтепроводов;

- в условиях плотной жилищной застройки городов при прохождении трассы под автомагистралями, трамвайными путями, автомобильными дорогами, скверами и парками (рис.3);

- через территории природоохранных зон, на которых запрещено строительство.

Применяется горизонтально-направленное бурение, если возникает в этом необходимость, и при бестраншейной прокладке магистральных трубопроводов.

ПРЕИМУЩЕСТВА ПРОЦЕССА ГОРИЗОНТАЛЬНО-НАПРАВЛЕННОГО БУРЕНИЯ

Применение при прокладке подземных коммуникаций технологии горизонтально-направленного бурения имеет следующие преимущества:

- упрощение и сокращение сроков и объёма процедуры организационно-технических согласований на проведение работ по прокладке трубопроводов в связи с отсутствием необходимости остановки движения всех видов транспорта, перекрытия и блокировки улиц, автомобильных и железных дорог;

- значительное сокращение сроков производства работ за счет использования высокотехнологичных буровых комплексов, применение которых позволяет проводить работы в рекордно короткие сроки;

- существенная экономия за счет значительного сокращения количества привлекаемой для прокладки трубопроводов тяжелой техники, содержании оборудования и оплате труда рабочим - для управления установкой и корректировки работ достаточно бригады в составе от 3-х до 5-ти человек;

- отсутствие необходимости производства работ по водопонижению в условиях высокого уровня грунтовых вод;

- отсутствие необходимости во внешних источниках энергии при производстве работ в связи с полной автономностью буровых комплексов;

- уменьшение сметной стоимости строительства трубопроводов за счет сокращения сроков производства работ; основными статьями снижения затрат здесь являются отсутствие необходимости привлечения дополнительной рабочей силы и тяжелой землеройной техники, снижение затрат на энергообеспечение строительства объекта;

- отсутствие затрат на восстановление поврежденных участков автомобильных и железных дорог, зеленых насаждений и городской инфраструктуры;

- сокращение расходов на контроль, обслуживание и ремонт трубопроводов в процессе эксплуатации;

- сохранение природного ландшафта и экологического баланса в местах проведения работ, исключение техногенного воздействия на флору и фауну, размыва берегов и донных отложений водоемов;

- минимизация негативного влияния на условия проживания людей в зоне проведения работ.

3. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

Прокладка трубопроводов методом горизонтально-направленного бурения предполагает последовательное выполнение следующих этапов работ:

- подготовительный этап;

- второй этап: бурение пилотной скважины выполняется по заранее выбранной траектории, с расчетом процента изгиба буровой колонны на каждую штангу. Управление процессом направленного бурения осуществляется за счет специальной лопатки со скосом. Направление уклона лопатки контролируют с помощью зонда излучателя и специального приемника, который находится у оператора локационной системы. Также на мониторе приемника отображается информация о глубине буровой головы от поверхности земли, её уклон в процентах, температура зонда-излучателя, информация о заряде батареи, уровень сигнала. Вся эта информация передается в онлайн режиме на дисплей оператору установки ГНБ и является исходными данными для принятия решений в процессе работы (рис.4);