ТТК. Изготовление и навешивание водосточных труб

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)

ИЗГОТОВЛЕНИЕ И НАВЕШИВАНИЕ ВОДОСТОЧНЫХ ТРУБ
 

ОПИСАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА

Изготовление деталей водосточных труб с разметкой и резкой кровельной листовой стали, заготовкой фальцев и загибов, соединением частей в изделия; сборка и навеска водосточных труб с забивкой стремян, укреплением проволокой, установкой колен, отливов, воронок и лотков.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ

Изготовленные части водосточных труб должны полностью соответствовать заданным размерам.

Колена водосточных труб должны входить одно в другое плотно без сминания колена.

Водосточные трубы должны быть навешены строго вертикально; стремяна должны быть забиты под стыками колен; колена должны быть прочно привязаны к стремянам отожженной проволокой.

ТЕХНИКА  ПРОИЗВОДСТВА

1. Организация рабочего места

Изготовление деталей водосточных труб производят в той же заготовительной мастерской, где выполняется заготовка картин рядового покрытия, желобов и свесов для покрытия кровли.

Заготовку картин рядового покрытия производят на двух станках Демина, укрепленных на одном верстаке (рис. 1).

Около станка № 1 располагают стол со сталью, подлежащей заготовке; возле станка № 2 ставят стол для готовой продукции, на котором также производят упаковку картин в пачки.

Рис. 1. Схема организации рабочего места в заготовительной мастерской

1 - сортировка стали; 2 - стол для стали; 3 - станок № 1 Демина; 4 - станок № 2 Демина; 5 - верстак для заготовки желобов и свесов; 6 - готовая продукция (упаковка)

Верстак для заготовки желобов и свесов может быть установлен в любом месте (по отношению к первому верстаку), так как операции заготовки картин рядового покрытия технологически не связаны с операциями заготовки желобов и свесов.

Кроме того, здесь же в мастерской могут находиться оборудование и приспособления, необходимые для заготовки частей водосточных труб. Схема организации рабочего места в заготовительной мастерской показана на рис. 1.

Часть оборудования мастерской является общей.

Схема рабочего места с расположением основного оборудования, приведенная на рис. 2, является дополнением к схеме рабочего места на рис.1.

Рис. 2. Схема организации рабочего места

1 - кондуктор для сборки колен; 3 - разметочный стол; 3 - верстак; 4 - половые ножницы;
5 - станок № 2 или № 1 Демина; 6 - приспособление для скатки звеньев

Навеска труб производится с подвесных люлек, подвешиваемых на инвентарной консоли; подъем люльки производится лебедкой.

2. Оборудование, приспособления, инструменты

Разметочный стол (рис. 3);

половые ножницы на специальном столе;

станок № 2 или № 1 Демина на верстаке;

приспособление для скатки прямых звеньев водосточных труб (рис. 4)