Устройство мастичных полов

УСТРОЙСТВО МАСТИЧНЫХ ПОЛОВ

Состав технологических операций

 
     Нанесение шпаклевочного слоя; шлифовка поверхностности; нанесение выравнивающего слоя; нанесение лицевого слоя; отделка покрытия.
     
     

Схема организации рабочего места

 
     Рабочее место организуют так, как показано на рис. 1. Площадь покрытия разделяют на захватки.

Рис. 1. Схема организации рабочего места при устройстве мастичных полов:

1 - шланг подачи мастики, 2 - компрессоры, 3 - воздушные шланги, 4- форсунки, распыляющие мастику, 5 - границы захваток; I-VI - последовательность работ на захватках

Последовательность выполнения технологических операций

К работе приступают при температуре воздуха в помещении не ниже 10 °С и влажности подстилающего слоя не более 5 %. Основание должно быть огрунтовано 10 %-ным водным раствором дисперсии ПВА.

Работу начинают со стороны, противоположной входу в помещение.

Нанесение шпаклевочного слоя. Через сутки после огрунтовки основание шпаклюют раствором, приготовленным из сухой растворной смеси марки 150, затворенной 25 %-ным водным раствором поливинилацетатной дисперсии.

Шпателем способом "на сдир" заделывают дефектные места приготовленным составом. После подсыхания заделанных мест на основание наносят шпатлевку распылением с помощью установки СО-21 А. К форсунке установки присоединяют материальный шланг от нагнетательного бачка, а воздушный-от компрессора. После включения компрессора, когда давление в системе поднимается до 4 кПа, настраивают (регулируют) факел распыления. Регулируя соотношение подачи воздуха и мастики, добиваются равномерного факела распыления мастики. Оптимальный диаметр факела 30...40 см. При настройке факела мастику сливают в ведро.

Шпаклевочный слой наносят от стены, противоположной входу в помещение, и ведут "на себя" параллельно границе захватки. Обрабатываемая полоса должна быть шириной 1,5...2 м. Форсунку держат на 0,6...0,7 м выше основания и под углом примерно 60° . Мастику наносят ровным слоем толщиной 1...1,5 мм, придавая распыляемому факелу вращательное движение.

Шлифовка поверхности. Через сутки затвердевший слой шпатлевки обрабатывают шлифовальной машиной с шлифовальными кругами средней зернистости. Шлак и пыль удаляют подметальной вакуумно-щеточной машиной или пылесосом.

В углах, пристенных зонах и других труднодоступных местах шлифовку выполняют вручную шлифовальным бруском.

Нанесение выравнивающего слоя. Перед нанесением мастики (не ранее чем за 2 ч) основание обеспыливают волосяной щеткой или пылесосом. Мастику наносят установкой СО-21А в той же последовательности, что и шпаклевочный слой, слоем толщиной 2...2,5 мм.

Стены от брызг мастики защищают инвентарными щитами из фанеры или оргалита.

Выравнивающий слой мастики твердеет в течение 6...8 ч. Обнаруженные на поверхности трещины и впадины заделывают этой же мастикой, а бугорки, наплывы срезают металлическим шпателем.

Нанесение лицевого слоя. Поверхность выравнивающего слоя обеспыливают, после чего приступают к нанесению лицевого покрытия.

Отрегулировав факел распыления сопла форсунки, частику наносят от стены, противоположной входу в помещение. Двигаясь вдоль полосы захватки, мастику наносят равномерным слоем толщиной 1,2...1,3 мм, производя кругообразные движения соплом форсунки.

При перерывах в работе вновь наносимый слой стыкуют с нахлестом 15...20 см на ранее уложенный.

Отделка лицевого слоя покрытия. По истечении 2... 3 сут лицевое покрытие полируют войлочными или полируют войлочными или суконными кругами. Затем на лицевую поверхность за 2...3 раза наносят пентафталевый лак ПФ-21 1 или смесь пентафталевого лака ПФ-170 с масляно-смоляным лаком 40 (в соотношении 3:2). Флейцевую кисть шириной 120 мм на длинной ручке опускают в емкость с лаком на 1...1,5 см и слегка отжимают о деревянную веселку, поставленную в ванночку (но не о край емкости). Первый тонкий слой лака наносят в одном направлении, следующий-перпендикулярно первому.

Контроль качества (СНИП 3.04.01-87, табл.25)

Поливинилацетатные бесшовные (мастичные) покрытия должны быть прочными, однородными, ровными; их лицевая поверхность не должна иметь трещин, вздутий, шероховатости и других дефектов. Не допускается отслоение покрытий от нижележащего слоя (определяют простукиванием). Цвет лицевого покрытия должен быть однотонным, без полос и вкраплений. Границы между участками, нанесенными в разное время, не должны быть заметны. Толщину наносимых слоев постоянно контролируют проволочным калибром или щупом. Отклонения толщины элементов пола от проектной допускаются лишь в отдельных местах и не более 10 % заданной толщины. При контроле ровности поверхности наложением двухметровой контрольной рейки во всех направлениях, допускаемые отклонения не более 2 мм.

Электронный текст документа подготовлен
АО "Кодекс" и сверен по:

Общероссийский общественный фонд
"ЦЕНТР КАЧЕСТВА СТРОИТЕЛЬСТВА"
г.Санкт-Петербурга