ТТК. Очистка фасадов от старых набелов и загрязнений пескоструйными аппаратами

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)

ОЧИСТКА ФАСАДОВ ОТ СТАРЫХ НАБЕЛОВ И ЗАГРЯЗНЕНИЙ ПЕСКОСТРУЙНЫМИ АППАРАТАМИ  

I. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

Механизированная пескоструйная очистка фасадов каменных зданий, отделанных мокрой штукатуркой или облицованных естественным камнем (кроме фасадов, отделаных полированным гранитом, шлифованной фактурой, а также глазурованной керамической плиткой), выполняется в соответствии с настоящей технологической картой.

II. ПРИЕМЫ И СРЕДСТВА ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

1. Очистку фасадов зданий производить при помощи пескоструйных (гидропескструйных) аппаратов. Гидропескоструйную очистку применять в случаях, когда не допускется пылеобразование, а также при очистке поверхностей, легко разрушающихся от пескоструйной обработки.

2. Сухую пескоструйную очистку производить круглогодично, а гидропескоструйную очистку применять только в теплое время года (при температуре воздуха не ниже +8 °С).

3. Схемы оборудования для сухой и гидропескоструйной очистки фасадов зданий приведены на рис.1-2.

4. Для получения сжатого воздуха при фасадных работах использовать передвижные поршневые компрессорные станции (см. приложение к технологической карте).

5. Схема пескоструйного аппарата емкостью 170 л показана на рис.3. Рабочее давление на компрессоре поддерживать в пределах 3-5 атм. Влажность песка должна быть не более 2%, крупность песка - 1-2 мм. Перед началом работ песок должен быть просушен и просеян для очистки от пылевидных частиц.          

Рис.3. Схема пескоструйного аппарата емкостью 170 л:

1 - баллон, 2 - загрузочная воронка, 3 - загрузочный клапан, 4 - отвод, 5 - предохранительный клапан, 6 - смесительная камера, 7 - кран для песка     
     

6. При пескоструйной очистке фасадов применять сопло, изображенное на рис.4. Сопло для гидропескоструйной очистки показано на рис.5. Наконечники для сопла использовать сменные. Для подачи песка из пескоструйного аппарата в сопло применять резиново-тканевые шланги с внутренним диаметром 32 мм и длиной до 50 м.     

Рис.4. Соплодержатель для пескоструйных работ:

1 - штуцер, 2 - сопло, 3 - прижимная гайка, 4 - шланг, 5 - зажимной хомутик.

Рис.5. Сопло с приспособлением для гидропескоструйной очистки:

1 - штуцер, 2 - головка, 3 - вентиль для регулировки подачи воды, 4 - тройник, 5 - резиновый шланг, 6 - распылитель, 7 - корпус головки, 8 - сменный наконечник, 9 - резиновая прокладка, 10 - штуцер.

7. В состав звена для пескоструйной очистки каменных зданий назначать три человека, а именно: одного сопловщика, выполняющего очистку поверхности; двух подсобных рабочих, засыпающих песок в аппарат и регулирующих подачу песка по указанию сопловщика; одного компрессорщика.

8. При работе с пескоструйным аппаратом рабочие должны быть снабжены шлемами с очками и респираторами.

ТЕХНИКА  БЕЗОПАСНОСТИ