Указания по применению изогнутых форм гипсокартонных листов (КНАУФ)

УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ ИЗОГНУТЫХ ФОРМ ГИПСОКАРТОННЫХ ЛИСТОВ

Общие сведения

Гипсокартонный лист КНАУФ, обладающий такими известными свойствами, как способность "дышать", эффективно противостоять воздействию огня, поглощать звук в области низких частот, а также другими качествами, сделавшими его незаменимым строительным материалом при возведении легких межкомнатных перегородок, облицовки стен и устройства подвесных потолков, имеет наряду с перечисленными характеристиками еще одну замечательную способность - приобретать пластичность во влажном состоянии и восстанавливать изначальное качество после высыхания, при этом сохраняет форму, приданную ему в пластичном состоянии. Это свойство позволяет значительно расширить архитектурные возможности гипсокартона путем формирования криволинейных поверхностей, как потолков, так и стен.

При изготовлении изогнутых форм главным образом используются гипсокартонные листы шириной не более 600 мм, при этом минимальный радиус гибки листа толщиной 12,5 мм составляет около 1000 мм. При уменьшении толщины гипсокартона радиус гибки также уменьшается - так для листов толщиной 9 мм минимальный радиус гибки составляет 500 мм.

Монтируется изогнутый лист на металлическом каркасе, основными элементами которого чаще всего, особенно в потолочных системах, являются ПП-профили 60/27, которые предварительно также изогнуты в соответствии с требуемым радиусом формируемой поверхности.

Изогнутые ПП-профили КНАУФ изготавливаются с любыми (не менее 500 мм) радиусами на специальном гибочном станке.

Подготовка к работе

Подготовка заключается главным образом в изготовлении шаблона, по которому будет производиться гибка гипсокартонного листа (Рис.1):

Рис.1

- используя гипсокартон, разметить и вырезать боковины шаблона, которые обеспечат необходимый радиус гибки.

При изготовлении шаблона, его радиус целесообразно выполнить чуть меньшим, чем радиус формируемой поверхности;

- разметить и вырезать, также из гипсокартона, распорные плиты, размеры которых должны обеспечить необходимую ширину шаблона, несколько меньшую, чем ширина изгибаемого листа;

- используя деревянные бруски, при помощи шурупов, собрать шаблон,

- подготовить зажимы для фиксации концов изгибаемого листа (например отрезки подходящего ПС - или ПН - профиля).

На Рис.2 показан пример шаблона для листа размером 2400 х 600 х 9 мм.

Рис.2

Порядок работ

- прокатать игольчатым валиком (Рис.3) сжимаемую сторону листа. У выпуклых форм это тыльная сторона, у вогнутых - лицевая;

- лист наколотой стороной вверх положить на прокладки для того, чтобы избежать попадания воды на обратную сторону гипсокартонного листа. В противном случае при сгибании возможны разрывы картона;

- намочить заготовку водой при помощи губки или кисти. Обработку производить до полного насыщения гипсового сердечника (вода перестает впитываться);

- установить заготовку на шаблон с таким расчетом, чтобы ее центр совпадал с осью шаблона и аккуратно согнуть по нему. Закрепить концы панели при помощи зажимов;

- зафиксировать сгиб панели, например при помощи клеящей ленты, снять панель с шаблона и установить в том же положении для сушки;

- приступить к изготовлению следующего элемента.