Электронный фонд правовой
и нормативно-технической документации
Указания по технологии производства работ с замазками арзамит, фаизол, замазками на основе эпоксидных и полиэфирных смол
УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ С ЗАМАЗКАМИ АРЗАМИТ, ФАИЗОЛ, ЗАМАЗКАМИ НА ОСНОВЕ ЭПОКСИДНЫХ И ПОЛИЭФИРНЫХ СМОЛ
1. Футеровка на замазках арзамит
Замазки арзамит изготовляют непосредственно перед употреблением, поэтому к месту производства работ раствор арзамит и арзамит-порошок доставляют в отдельной таре.
Замазки арзамит получают смешиванием арзамит-раствора с арзамит-порошком. Перед применением арзамит-раствора образовавшуюся конденсационную воду над смолой удаляют. Эту операцию осуществляют сифонированием. Перемешанный раствор с водой употреблять нельзя, так как это приводит к значительной пористости замазки.
Смешение компонентов должно производиться тщательно. До 5-10 кг замазки приготовляют вручную, большее количество замазки - в растворомешалке. В зависимости от вязкости на 1 кг порошка расходуется 0,5-0,9 кг раствора.
Арзамит-замазки готовят в таком количестве, чтобы их хватило на 1-1,5 ч работы при температуре 20-25 °С. При более длительном хранении они начинают схватываться и в таком состоянии непригодны для работы. Получение замазок меньшей вязкости путем добавления арзамит-раствора недопустимо, так как это приводит к понижению прочности и химической стойкости замазок.
Наносить замазки арзамит непосредственно на металлическую и бетонную поверхности не рекомендуется, так как входящий в их состав паратолуолсульфохлорид корродирует поверхность. В связи с этим футеровку на замазках арзамит необходимо производить по подслою.
Подслоем может служить футеровка керамическими плитками на силикатной замазке, резина, полиизобутилен ПСГ, шпатлевка из силикатной замазки, замазка из резорцино-формальдегидной смолы ФР-12 или замазка из резорцино-феноло-формальдегидной смолы. Для теплопроводной футеровки из плиток АТМ-1 в качестве подслоя применяется только покрытие из смолы ФР-12 или резорцино-феноло-формальдегидной смолы с графитовым наполнителем.
Футерованный аппарат следует выдержать при температуре 18-20 °С в течение 5 суток, а затем при температуре 80°С в течение 6 ч. Облицовку строительных конструкций керамическими материалами на замазках арзамит следует производить при температуре 18 °С, причем температура облицовываемых поверхностей и применяемых материалов должна быть равна температуре воздуха помещения, в котором производятся работы.
Для удешевления работ в некоторых случаях штучные материалы укладываются на силикатной замазке или цементном растворе впустошовку, а затем швы расшиваются арзамит-замазкой.
При расшивке швов горизонтальной поверхности пустошовка обеспечивается с помощью металлических реек длиной 1-1,5 м, шириной 6-8 мм. При расшивке швов применение плиток толщиной менее 15 мм недопустимо.
Рейки извлекаются через 1,5-2 ч при кладке на силикатной замазке и через 2-3 суток на портландцементе. Затем производится удаление лишней замазки или цемента. Вертикальные швы разделывают металлическими шпателями, с помощью которых получают запроектированную глубину шва.
После полного схватывания швы очищают от пыли и в случае применения силикатной замазки промазывают .(кисточкой) 10%-ным спиртовым раствором соляной кислоты, а при применении цементного раствора производят их двукратную окисловку 10%-ным водным раствором кремнефтористого магния или щавелевой кислоты, подогретыми до 60°С, с сушкой каждого слоя при нормальной температуре в течение 6-8 ч. Расшивать швы следует с помощью расшивки или шприца. Заполняют швы расшивкой следующим образом: на шпатель набирают небольшое количество замазки и с помощью изогнутой расшивки, ширина которой должна быть на 1 мм менее ширины шва, небольшие порции замазки сдвигают в пустой зазор между плитками. После заполнения шва протяженностью 05 м замазку разглаживают прямой расшивкой, смоченной в арзамит-растворе.
Сушку швов производят при 20 °С в течение ,3 суток, после чего подвергают искусственному обогреву при температуре 60-80 °С в течение 6-8 ч.
2. Футеровка на пластозамазках (фаизол-ферганит)
Фаизол-ферганит приготовляют при наличии большого объема в мешалках (лучше принудительного действия), а для мелких работ вручную.
Порядок приготовления смеси: в мешалку заливают мономер ФА и засыпают сухой, просеянный наполнитель. После тщательного перемешивания в смесь вводят расплавленный при температуре 60°С или растворенный в фурфуроле отвердитель. Вначале перемешивают наполнитель с мономером в течение 3-4 мин, затем, после добавления отвердителя, еще 2-3 мин (до исчезновения изумрудных пятен).
Категорически запрещается смешивать бензолсульфокислоту с чистым фурфурол-ацетоновым мономером во избежание возникновения сильной экзотермической реакции с выделением удушливого газа и преждевременным отверждением массы.
Замазку готовят в таком количестве, чтобы ее можно было использовать в течение 1-1,5 ч, однако время ее использования в значительной степени зависит от окружающей температуры и количества отвердителя. Не допускается складывать приготовленную смесь в глубокие емкости, так как она может сильно разогреваться и быстро (в течение нескольких минут) затвердевать или вспучиваться с выделением газов.
Футеруют строительные конструкции и аппараты по непроницаемому подслою - полиизобутилену ПСГ или двухслойной битумно-рубероидной изоляции с нанесением силикатной шпатлевки и последующей окисловкой 10%-ным спиртовым раствором соляной кислоты. При выполнении футеровки без непроницаемого подслоя металлическая или бетонная поверхность должны быть защищены двухслойными покрытиями изоляционных грунтов: грунт ХС-010 (ГОСТ 9355-60), эпоксидная шпатлевка ЭП-0010 (ГОСТ 10277-62*), резорцнио-формальдегидная смола ФР-12 (ТУ М 753-53).
Футеровку вертикальных поверхностей во избежание выдавливания незатвердевшего фаизола следует вести со скоростью один - два ряда кирпича (25-50 см) в час.
Выполненную футеровку выдерживают при температуре 18 - 25 °С в течение 3 суток, а затем производят прогрев горячим сухим воздухом (80 °С) в течение суток. Поднимают температуру медленно в течение 3-4 ч.
Расшивают швы фаизолом-ферганитом по технология, указанной в п.1 настоящей главы.
3. Футеровки с применением замазок на основе эпоксидных смол и смешанных композиций
Приготовляют замазки в растворомешалке (лучше принудительного действия), а для мелких работ вручную-на бойке или противне.
Эпоксидную смолу смешивают до однородного состояния с пластификатором и наполнителем и в последнюю очередь вводят отвердитель полиэтиленполиамин.
Чтобы получить полный доступ к этому и другим документам, приобретайте доступ к Информационной сети «Техэксперт» - лидеру в области комплексного обеспечения предприятий нормативно-технической документацией.
доступны в системах «Техэксперт» и «Кодекс»