Указания по производству работ с кислотоупорным бетоном

УКАЗАНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ РАБОТ С КИСЛОТОУПОРНЫМ БЕТОНОМ

1. Подготовка материалов

Для приготовления заполнителей исходный материал измельчают на щековой и молотковой дробилках; полученную смесь пропускают через сита.

В зависимости от величины зерен заполнитель делится на три вида:

а) крупный (щебень) с зернами от 5 мм и больше, количество его в смеси должно составлять 50-70%;

б) мелкий ((песок) с зернами до 5 мм;

в) пылевидный наполнитель должен иметь остаток на сите N 02 (918 ) не более 5-10%.

Для приготовления кислотоупорного бетона применяют жидкое стекло удельным весом 1,36-1,38 и модулем 2,4-3.

Кремнефтористый натрий перед использованием измельчается (при наличии комков) и просеивается через сито N 0063 (остаток должен быть не более 15%). Если влажность кремнефтористого натрия превышает 1-2%, его подвергают естественной или искусственной сушке (при температуре не выше 60 °С).

2. Арматурные и опалубочные работы

Способы изготовления арматуры и методы армирования сооружений, изготовляемых из кислотоупорного бетона, аналогичны общестроительным работам из бетона на портландцементе.

При установке арматуры и в процессе укладки кислотоупорного бетона защитный слой бетона должен быть не менее 30-35 мм, поэтому обычно между опалубкой и арматурой закладывают деревянные клинья.

Стержни кольцевой я вертикальной арматуры соединяют контактной стыковой идя дуговой электросваркой.

До облицовки строительных конструкций (стен, фундаментов, колонн и т.п.) кислотоупорным бетоном в бетонные или кирпичные стены вбивают костыли, к которым вязальной проволокой крепят  арматуру. При футеровке металлической аппаратуры -к защищаемым поверхностям приваривают крючья.

Опалубка должна быть жесткой я удобной для сборки и разборки. Если бетон укладывают в двойную опалубку, то одну из них делают целиком на всю высоту бетонируемого сооружения, а другую (со стороны подачи кислотоупорного бетона) - сборной, с предварительной пригонкой отдельных элементов между собой.

Звенья опалубки должны иметь высоту не более 800-900 мм. Доски опалубки с внутренней стороны тщательно строгают и промазывают составами, предохраняющими их от сцепления с бетоном (известковым молоком и др.).

3. Приготовление кислотоупорного бетона

Марку кислотоупорного бетона определяют по величине предела прочности при сжатии образцов размером 101010 см, выдержанных на .воздухе при температуре 16-20 °С в течение определенного времени.

В зависимости от характера бетонируемых сооружений и конструкций применяют кислотоупорный бетон различного состава (табл.1 и 2).

Таблица 1

Характеристика укладываемости бетонной смеси