КТП. Инструкция по монтажу опорных столбов

КАРТА ТРУДОВОГО ПРОЦЕССА (КТП)
     

ИНСТРУКЦИЯ ПО МОНТАЖУ ОПОРНЫХ СТОЛБОВ


ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ

Выработка на 1 чел.-день, столбов       7,9
Затраты труда на 1 столб, чел.-ч           1,01

ИСПОЛНИТЕЛИ

Монтажник конструкций 5 разряда (М1)

Монтажник конструкций 4 разряда (М2)

Электросварщик 5 разряда (С1)

ИНСТРУМЕНТ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ, ИНВЕНТАРЬ

Строп двухветвевой

Лом монтажный (2 шт.)

Рейка-отвес

Шаблон для выверки столбов по высотным отметкам

Трансформатор сварочный СТЭ-24 с регулятором

Электрододержатель для ручной дуговой электросварки

До начала работ необходимо:

- подать на этаж и разложить в соответствии со схемой организации  рабочего места опорные столбы по перекрытию (объемным блокам);

- обеспечить освещенность рабочих мест в соответствии с действующими нормами;

- доставить на рабочее место инструмент и закладные детали (стальные пластины).

Окончательную сварку закладных деталей и срезку монтажных петель производит звено сварщиков после монтажа всех опорных столбов на захватке и инструментальной проверки монтажного горизонта.

Описание операций

Строповка и подача столба к месту установки (рис.1)

Рис.1

М2 стропит за монтажные петли столб, уложенный на перекрытии, отходит из-под стрелы на  2-2,5 м от столба и подает команду машинисту крана приподнять столб. Машинист крана поднимает столб на высоту 0,3-0,4 м от перекрытия  и подает его к месту установки. М2 переходит к рабочему месту. М1 переносит к месту установки очередного столба ломы, шаблон,  рейку-отвес, стальные пластины и укладывает их в соответствии со схемой организации рабочего места.

Установка столба

М1 и М2 принимают и наводят столб на опорные поверхности. По команде М1 машинист  крана плавно опускает столб. М1 и М2, рихтуя столб ломами, приводят его в плане в проектное положение. Машинист крана держит  строп натянутым. При необходимости М2 подкладывает под углы столба металлические пластины.

Выверка столба (рис.2)

Рис.2

М1, установив шаблон рядом с опорным столбом, проверяет отметку его верха. При  необходимости машинист крана приподнимает столб, и М2 подкладывает под опорные точки пластины. Затем столб вновь устанавливают и  с помощью рейки-отвеса выверяют в двух вертикальных плоскостях,  подкладывая при этом под опорные точки пластины.

Электроприхватка столба к закладным деталям объемных блоков (рис.3)

Рис.3

С1 подтягивает к месту установки столба кабель с электрододержателем и подносит сумку  с инструментом. Затем щеткой зачищает одно из мест прихватки (дальнейшую зачистку производит М2) и производит сварку закладных  деталей опорного столба с закладными деталями объемных блоков. М1, установив рейку-отвес на опорный столб, наблюдает, чтобы не было отклонений столба от вертикального положения.

Расстроповка столба

По команде М2 машинист крана ослабляет стропы и М2 расстроповывает столб.

Окончательное закрепление столба электросваркой

После расстроповки М1 и М2 переходят к месту установки очередного опорного  столба. С1 производит окончательную сварку закладных деталей с наложением швов полного сечения в соответствии с проектом.