Указания по подготовке объектов к выполнению изоляционных работ

ПОДГОТОВКА ОБЪЕКТОВ К ВЫПОЛНЕНИЮ ИЗОЛЯЦИОННЫХ РАБОТ

Перед тем как приступить к изоляционным работам, необходимо проверить готовность объектов под изоляцию.

Оборудование и трубопроводы сдают под изоляцию после проведения испытания и оформления акта на производство теплоизоляционных работ. Акт подписывает представитель монтажной организации, заказчик и представитель организации, выполняющий теплоизоляционные работы.

На оборудовании, сдаваемом под тепловую изоляцию, должны быть установлены все детали крепления изоляции-втулки, скобы, крючки, каркасы, разгрузочные устройства, полки на вертикальных аппаратах, обвязочные трубопроводы, приварены косынки кронштейнов площадок обслуживания или обслуживающие площадки в сборе.

Как правило, все устройства для крепления тепловой изоляции, а также косынки кронштейнов площадок изготовляют и приваривают к корпусу оборудования заводом-поставщиком оборудования в соответствии с проектом.

До установки оборудования на фундамент должны быть смонтированы все необходимые вспомогательные устройства для производства теплоизоляции, такие, как укосины с блоками или краны-укосины для подъема материалов, вспомогательные площадки для изолируемых участков и лестницы к ним и др.

Оборудование и трубопроводы, подлежащие изоляции, принимают от сдающей организации только после того, как они испытаны на плотность. Непроверенные сварные швы и соединения после изоляции и пуска объекта в эксплуатацию могут дать течь, устранение которой повлечет за собой разборку смонтированной изоляции и повторное ее устройство. Поэтому монтировать изоляцию оборудования, работающего под высоким давлением, до проведения гидравлических испытаний запрещается.

Допускается как исключение изоляция без испытания неопрессованных трубопроводов при условии, что сварные стыки будут оставлены неизолированными. Изолируют их после испытания на плотность.

Монтажные организации, как правило, должны сдавать вертикальные аппараты под изоляцию в горизонтальном положении с укладкой аппарата на инвентарные опоры, чтобы изоляцию можно было производить с земли, подмостей или невысоких лесов. Опоры должны быть расположены так, чтобы неизолированные места опор можно было покрыть изоляцией с ближайшей обслуживающей площадки после подъема аппарата в проектное положение.

При отсутствии обслуживающей площадки устанавливают вспомогательные площадки. Изоляция оборудования и трубопроводов, установленных на временных креплениях, не допускается. Трубопроводы, расположенные в закрытых проходных каналах, принимают под изоляцию, как правило, до их перекрытия плитами, а в непроходных каналах - до установки стеновых плит.

Каналы, в которых проложены трубопроводы, подлежащие изоляции, перед началом работ должны быть очищены от земли, мусора и снега, в них не должно быть воды. При бесканальной прокладке трубопроводов стенки траншеи необходимо укрепить.

К изоляции холодильного оборудования трубопроводов и. арматуры приступают только после окончания всех монтажных работ, испытания холодильной системы, устранения всех дефектов монтажа; освобождения системы от холодильного агента и просушки изолируемых поверхностей.

Поверхности строительных конструкций холодильников освобождают от опалубки и подготавливают для нанесения слоя пароизоляции, удаляют ненужные выступающие закладные части и устанавливают крепления для монтажа технологического оборудования и подвесных путей.

Поверхности должны быть гладкими, а швы между отдельными элементами замоноличенными.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТЕЙ ПОД ИЗОЛЯЦИЮ

От правильной подготовки поверхностей под изоляцию в большой степени зависит нормальная работа теплоизоляционной конструкции.

После приварки крепежных изделий поверхности оборудования и трубопроводов высушивают, очищают от грязи, пыли и ржавчины и покрывают антикоррозионными составами, если это требуется по проекту. На поверхностях промышленных холодильников устанавливают хорошо просушенные, антисептированные деревянные конструкции и пробки, а также все металлические детали для крепления тепловой изоляции.

Поверхность строительных конструкций, подлежащих изоляции, должна быть гладкой, ровной; швы между сборными железобетонными плитами должны быть заполнены раствором; прямые и острые углы между смежными поверхностями конструкций притуплены в виде фаски под углом 45° размерим 100-150 мм или закруглены радиусом не менее 30 мм.

Ровность поверхности проверяют наложением контрольной двухметровой рейки. Допускаемые просветы между контрольной рейкой и изолируемой поверхностью не должны превышать 10 мм.

Подсушка. Поверхность считается сухой, если нанесенные на нее мазки битума после застывания плотно пристают к поверхности. Если битум не пристает к поверхности, необходимо ее просушить. Для этого используют паровые калориферы, жаровни с горящими в них углями, электрические нагревательные приборы, специальные лампы и др.

Очистка. Для очистки поверхности применяют механические стальные щетки, скребки, а также пескоструйные аппараты.

На Рис.1 показана механическая щетка. Рабочий орган ее - металлическая щетка 3, вращающаяся через редуктор 2. Электродвигатель 1 укреплен на оси 6 тележки, позволяющей перемещать аппарат вдоль фронта работ. Мощность электродвигателя электрощетки 0,45 кВт, диаметр гибкого вала 8 мм, диаметр проволочной щетки 100-110 мм. Производительность щетки 3 м/ч.