Автоматическая дуговая сварка под флюсом, в защитных газах, порошковой и самозащитной проволокой

АВТОМАТИЧЕСКАЯ ДУГОВАЯ СВАРКА ПОД ФЛЮСОМ, В ЗАЩИТНЫХ ГАЗАХ, ПОРОШКОВОЙ И САМОЗАЩИТНОЙ ПРОВОЛОКОЙ

Общие сведения о сварочных автоматах

Сварочным автоматом называют аппарат для автоматической сварки, включающий сварочную головку, механизм для перемещения, подающий механизм с электродной проволокой и средства автоматизации.

Аппараты для автоматической сварки могут быть подвесными или тракторного типа. Переносной аппарат на самоходной тележке, которая перемещается вдоль свариваемых кромок по поверхности изделия или переносному пути, называется сварочным трактором.

Сварочные автоматы предназначены для дуговой автоматической сварки под флюсом и в среде защитного газа. Они обеспечивают следующие операции: подачу флюса или защитного газа в зону сварочной дуги; зажигание сварочной дуги; подачу электродной или присадочной проволоки в зону дуги по мере их оплавления; регулирование параметров сварочной дуги; перемещение сварочной дуги вдоль кромок шва; направление сварочной горелки вдоль шва; защиту зоны сварочной дуги от внешней среды; заварку кратера, гашение сварочной дуги и прекращение подачи флюса или защитного газа.

Сварочные автоматы классифицируют по следующим признакам:

по способу защиты зоны сварочной дуги - для сварки под флюсом (Ф); для сварки в защитных газах (Г); для сварки как под флюсом, так и в защитных газах (ФГ);

по роду сварочного тока - для сварки постоянным, переменным или постоянным и переменным током;

по способу охлаждения - с естественным или принудительным (водяным) охлаждением токоподводящей части сварочной головки и сопла;

по способу регулирования скорости подачи электродной проволоки - с плавным, плавно-ступенчатым и ступенчатым регулированием;

по способу подачи электродной проволоки - с независимой либо с зависимой от напряжения дуги подачей;

по расположению автомата относительно свариваемого стыка - для сварки внутри стыка либо для сварки внутри и вне стыка;

по конструктивно-компоновочным признакам - подвесные и самоходные головки; рельсовые и безрельсовые тракторы;

по степени специализации - общепромышленного либо специализированного назначения;

по способу формирования металла шва - для сварки со свободным формированием шва в нижнем положении; для сварки с принудительным формированием шва на вертикальной, наклонной или криволинейной поверхности;

по типу электрода в соответствии со стандартом - для сварки неплавящимся электродом (без присадочного материала, с присадочным материалом); с раздельным питанием (однодуговые, двухдуговые и многодуговые); с общим питанием (одноэлектродные, двухэлектродные и многоэлектродные).

Конструктивные особенности основных узлов сварочных автоматов

Устройство сварочного автомата. Современный сварочный автомат можно представить структурной схемой (рис.1), которая состоит из следующих блоков: сварочной головки СГ, вспомогательной флюсовой ФА и газовой ГА аппаратуры, источника питания сварочной дуги ИП и блока управления БУ. Все блоки и их составные узлы унифицированы, что позволяет расширить маневренность при переоснащении сварочных автоматов в производственных условиях.

Рис.1. Структурная схема сварочного автомата

Сварочная головка. Основной частью сварочного автомата является сварочная головка. Это электромеханическое устройство осуществляет подачу в зону дуги плавящегося электрода, подвод к нему сварочного тока, поддержание устойчивого дугового процесса, а также прекращение процесса сварки.

Сварочная головка состоит из следующих узлов, подающего механизма с катушкой, кассетой или бухтой для хранения электродной проволоки, токоподводящего устройства, механизма перемещения электрода относительно шва (суппорта), самоходной тележки, системы управления. Вспомогательная флюсовая или газовая аппаратура, за исключением газового баллона, размещена также на агрегате сварочной головки.

Сварочная головка может перемещаться по специальным направляющим (рельсам) или непосредственно по изделию. Бели в конструкции сварочной головки предусмотрен механизм для ее перемещения над свариваемым изделием, головка называется самоходной.

Сварочная головка, неподвижно закрепленная на стенде над свариваемым изделием, называется подвесной. В подвесных головках отсутствует механизм их перемещения: относительно дуги обычно перемещается изделие с помощью вспомогательного механизма или стенда, на котором неподвижно закреплена головка.

Подающий механизм с кассетой или бухтой для электродной проволоки предназначен для подачи проволоки в зону сварочной дуги. Кассета или бухта для хранения электродной проволоки имеет тормозной механизм, препятствующий самопроизвольному ее раскручиванию.