Электронный фонд правовой
и нормативно-технической документации
Восстановление герметичности стыков панелей крупнопанельных зданий
ВОССТАНОВЛЕНИЕ ГЕРМЕТИЧНОСТИ СТЫКОВ ПАНЕЛЕЙ КРУПНОПАНЕЛЬНЫХ ЗДАНИЙ
Общие сведения
Дефекты стен крупнопанельных зданий возникают в результате деформации их отдельных элементов. Основными дефектами являются протечки в вертикальных стыках панелей, примыканиях балконных плит к стенам, в стыках оконных заполнений и стен, а также промерзания стыков панелей.
В результате протечек снижаются теплозащитные свойства стен, что влечет за собой либо снижение комфортной температуры помещения в зимний период, либо увеличение расхода топлива на обогрев. Попеременные увлажнения и высыхания снижают прочностные качества ограждающих конструкций, что приводит к уменьшению нормативного срока службы здания. Наиболее опасным последствием протечек является коррозия закладных деталей, соединяющих элементы здания.
Для предупреждения этих нежелательных явлений восстанавливают герметичность стыковых соединений.
Причинами нарушения герметичности являются производственно-технические и климатические факторы.
К производственно-техническим факторам относятся:
отклонение габаритов стеновых панелей от проектных размеров в результате некачественного их изготовления (при монтаже таких панелей нарушаются проектные размеры стыков);
нарушение правил монтажа (перекосы, увеличение ширины одних стыков за счет уменьшения других и т.п.);
местные околы граней стеновых панелей;
неравномерная осадка зданий в первые годы эксплуатации (перекосы швов, их чрезмерное раскрытие или сужение);
изменение линейных размеров стыков в результате ползучести и усадки бетона стеновых панелей (1,5...2,0 мм на один стык).
Климатическими факторами являются:
изменение размеров стыков в результате температурных колебаний (0,7...2,0 мм на один стык);
попеременное замораживание и оттаивание попавшей в стыки воды;
солнечная радиация и ультрафиолетовое облучение стыков.
Герметизирующие материалы
Материалы, используемые для восстановления герметичности стыков, должны обладать высокой эластичностью, необходимой прочностью на разрыв, хорошей адгезией к бетону, высокими прочностными и деформативными показателями, атмосферостойкостью, водо- и воздухонепроницаемостью, технологичностью и нетоксичностью, ремонтопригодностью, экономичностью.
Для герметизации стыков используются мастичные, прокладочные и ленточные герметики.
Мастичные герметики подразделяются на самотвердеющие и нетвердеющие. К самотвердеющим относятся мастики на основе тиоколов, кремнийорганических соединений и бутилкаучуков, а к нетвердеющим - полимерные композиции.
Тиоколовые герметики (табл.1) - вязкотекучие пастообразные мастики, состоящие из герметизирующих и вулканизирующих составов. После смешивания компонентов происходит необратимый процесс вулканизации и превращения пастообразной массы в резиноподобный материал, который будет повторять изменения размеров стыков, возникающие под воздействием температурных колебаний.
Тиоколовые герметики отличаются высокими деформативными и прочностными свойствами: хорошей адгезией к бетону, атмосферостойкостью, воздухо- и водонепроницаемостью, технологичностью.
Таблица1
Техническая характеристика тиоколовых герметиков
Марка герметика |
Сопротивление разрыву, МПа |
Растяжимость, % |
Сопротивление отрыву от поверхности стыка. МПа |
Температурные пределы эксплуатации, |
||
Чтобы получить полный доступ к этому и другим документам, приобретайте доступ к Информационной сети «Техэксперт» - лидеру в области комплексного обеспечения предприятий нормативно-технической документацией.
доступны в системах «Техэксперт» и «Кодекс»