Работа с металлом

     
РАБОТА С МЕТАЛЛОМ
 

При изготовлении забора из металла или гаражных ворот перед вами непременно встанет необходимость работать с металлом. Хорошо, если опыт такой работы уже есть, иначе вы рискуете столкнуться с непосильной для себя задачей. Впрочем и с этой задачей можно справиться, если заранее подготовиться и разобраться в приемах обработки металла.

Инструменты для работы с металлом

Для работы с металлом лучше всего иметь верстак, за которым работать намного удобнее, да и безопаснее. Верстак, как правило, представляет собой целиком металлический или обитый металлом деревянный стол с ящиками для инструмента. Можно использовать для проведения работ с металлом и столярный верстак, но в этом случае его необходимо оборудовать слесарными тисками, поскольку практически ни одна слесарная работа без использования их не обходится.

Тиски могут крепиться к верстаку вручную, могут быть стационарными, различают также стуловые и параллельные тиски. Последние показаны на рис.1. Чаще всего для слесарных работ употребляются тиски с шириной губок 80-120 мм. Чтобы избежать повреждения зажимаемой заготовки, на тисках часто используются накладки из более мягкого металла - латуни, листовой меди, алюминия. При установке тисков ориентироваться следует так: при опиловочных операциях локоть правой руки должен находиться на уровне губок.

Среди слесарных инструментов самый необходимый - молоток, поскольку он применяется почти для всех операций, связанных с обработкой металла. При работе с металлом обычно используются молотки двух типов - с квадратным бойком и круглым. Вес молотков может меняться от нескольких десятков граммов до 1 кг (рис.2).

Рукоятки для молотков изготавливаются из древесины твердых пород - бука, граба, клена, березы, дуба, кизила. Длина их может быть от 300 до 400 мм, в месте крепления бойка рукоятка расклинивается.

Существует и множество других слесарных инструментов, предназначенных для разного вида работ.

С помощью зубила, например, производят обрубку металла, вырубку отверстий, им срезают старые болты и заклепки. Близок по назначению к зубилу крейцмейсель, которым делают, кроме того, узкие пазы и канавки. Бородки служат для удаления срубленных заклепок, штифтов, а также для пробивки отверстий. Кернер применяют для разметки металла. Всеми этими инструментами без молотка пользоваться невозможно.

     
     Рис.1. Слесарные параллельные тиски

     
     Рис.2. Слесарные молотки
     
 

     
     Рис.3. Правильное положение мастера при работе с напильником

Не менее, чем молотки, распространены напильники, видов которых существует немало: плоские, трехгранные, круглые и полукруглые, овальные. Напильник представляет собой стальной брусок с насечками для опиловки металлических поверхностей, чтобы придать им нужную форму и чистоту обработки.

Напильники делятся по чистоте обработки металла. Драчевыми напильниками выполняют самую грубую обдирку металла, потом идут по чистоте обработки личные, бархатные и надфили. Как правильно держать напильник и как при этом стоять у тисков, изображено на рис.3.

Обработка металла

Работы по металлу начинаются с резки металла, что делается с помощью ножовки и ножниц по металлу. На рис.4 показаны приемы работы этими инструментами.

     
     Рис.4. Приемы работы с ножовкой по металлу и слесарными ножницами

     
    Рис.4. Приемы работы с ножовкой по металлу и слесарными ножницами (продолжение)

Для соединения металлических деталей между собой используют паяние, клепку и сварку. В домашних условиях сварку выполнить трудно, двумя другими операциями овладеть при желании вполне возможно.

Клепка производится следующим образом: заклепку из мягкого металла нужно вставить в заранее проделанные отверстия и смять ее концы ударами молотка.

Паяние - это термическая операция, для выполнения которой необходимы нагревательные инструменты - паяльник или паяльная лампа и специальный присадочный материал - припой.

Часто приходится сталкиваться с необходимостью выправить смятый металл, разгладить его. Жесть и тонкие листы из алюминия, латуни выправляют при помощи деревянных гладилок (рис.5 а).