Монтаж блочной опалубки и сборных железобетонных конструкций в зданиях, возводимых из монолитного бетона

          
МОНТАЖ БЛОЧНОЙ ОПАЛУБКИ И СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ В ЗДАНИЯХ, ВОЗВОДИМЫХ ИЗ МОНОЛИТНОГО БЕТОНА

При выполнении работ с применением блочной опалубки этажи зданий разбивают на захватки с площадью перекрытий 150...200 м. Металлоемкость комплекта опалубки для такой захватки составляет в среднем 50... 80 т.

Монтаж мелкощитовой опалубки выполняют в такой последовательности: разбивают оси и наносят линии для установки щитов; монтируют один из угловых щитов и прикрепляют к нему два стеновых щита; устанавливают в обе стороны от угла поочередно и соединяют друг с другом другие стеновые щиты; укладывают и закрепляют вдоль щитов выравнивающие рядовые и угловые балки; выверяют домкратами положение подмостей и щитов; устанавливают проемообразователи окон и дверей, подмости и лестницы; монтируют арматуру для монолитных стен; собирают щиты для образования внутренней поверхности стен.

Монтаж щитов наружных стен зданий начинают после окончания работ по установке щитов для бетонирования внутренних стен этажа здания. Монтаж начинают с установки щитов, образующих внешний угол. Демонтаж опалубки проводят в последовательности, обратной монтажу.

Крупнощитовую опалубку используют для возведения наружных (фасадных и торцевых) стен и перекрытий зданий. Для бетонирования наружных стен ленточной разрезки, после устройства внутренних стен и перекрытий применяют блоки опалубки, состоящие из двух щитов- внутреннего (раздвижного) и наружного, к нижнему поясу которого шарнирно прикреплен откидной поддон. Очищенный и смазанный блок щитов устанавливают в проектное положение, выверяют, закрывают откидной поддон, раздвигают внутренний щит, стягивают болтом-стяжкой через  перекрытие внутренний щит и поддон. Затем армируют и бетонируют стену.

При монтаже крупнощитовой (столовой) опалубки для бетонирования перекрытий зданий устанавливают столы с бортами и площадками обслуживания между возведенными стенами; выверяют по нивелиру при помощи домкратов положения телескопических стоек; поджимают щиты к стенам по торцам панели специальным устройством; армируют и бетонируют перекрытия. Распалубку осуществляют, вывинчивая домкраты и переопирая столы на колеса телескопических стоек. Из-под перекрытия стол извлекают последовательной строповкой (рис.1).

     
Рис.1. Способ извлечения крупнощитовой опалубки:

     
а - строповка опалубки, б - извлечение опалубки поворотом стрелы крана, в - вынутая опалубка;
1 - крупнощитовая (столовая) опалубка, 2 - стропы, 3 - крюк крана, 4 - перекрытия

Блочная опалубка представляет собой монтажную сборку из угловых элементов, панелей, стен, рычажных распалубочных механизмов, синхронизаторов и подмостей. При монтаже блочной опалубки на захвате разбивают оси этажа и наносят разметочные линии для установки блоков; устанавливают в рабочее положение опалубочные панели наружных стен, укомплектованных проемообразователями и элементами скрытой электропроводки, выверяют их; навешивают на блоки панели наружных стен; армируют наружные стены, опуская сверху в формовочную полость арматурные каркасы. Кроме того, устанавливают стяжки между блоками и панелями наружных стен, а также блоки в рабочее положение для формования внутренних стен, армируют эти стены; соединяют блоки между собой стяжками, бетонируют стены. Осуществляя монтаж блочной опалубки на захватке, проводят термообработку или выдержку конструкций в течение суток при положительной температуре; снимают стяжки; выполняют демонтаж проемообразователей из блоков и панелей наружных стен, а также опалубки наружных стен; переводят рычажные распалубочные механизмы в демонтажное положение; стропуют блоки за петли распалубочных механизмов, поднимают блок и транспортируют его на расположенную на складе сборочную площадку; устанавливают блок на площадке, переводят распалубочные механизмы в монтажное положение, чистят, смазывают, комплектуют блоки проемообразователями, скрытой электропроводкой и закладными деталями; транспортируют укомплектованный блок для установки на очередной захватке.

Объемно-переставная опалубка включает в себя: Г-образные и П-образные секции, щиты торцов стен, борта, стяжки, распорки, опалубку цоколей, подмости. Опалубку собирают в виде полутоннеля - соединение между собой нескольких Г-образных секций, или тоннеля - соединение между собой П-образных секций. Полутоннель и тоннель составляют монтажные единицы. Опалубка обеспечивает возведение поперечных стен и перекрытий совмещенным способом. При этом способе выполняют следующие операции: чистку, смазку, установку скрытой электропроводки и закладных деталей; установку монтажных единиц в проектное положение; выверку опалубки домкратами и соединение вертикальных щитов стяжками; комплектацию щитов перекрытия скрытой электропроводкой, армирование их; бетонирование стен и перекрытий; термообработку бетона; снятие стяжек, вывинчивание домкратов и отрыв монтажных единиц от бетонных конструкций; извлечение монтажных единиц из забетонированных ячеек и транспортировку их на очередную стоянку.

Демонтаж объемно-переставной опалубки выполняют перемещением тоннелей или полутоннелей на выкатные подмости (рис.2, а) с последующей транспортировкой краном на очередную захватку или извлечением полутоннелей траверсой типа "утиный нос" (рис.2, б).

      
Рис.2. Способы извлечения объемно-переставной опалубки:

     
а - с выдвижением на подмости, б - с помощью траверсы типа "утиный нос"; подмости, 2 - опалубка в виде полутоннеля, 3 - стропы, 4 - крюк крана, 5 - верса "утиный нос"

Монтажный кран выбирают по вылету стрелы, грузоподъемности и высоте подъема крюка. Вылет стрелы должен охватывать все здание по внешнему периметру наружных стен плюс расстояние, необходимое для снятия опалубки, например при выведении ее наружу в сторону фасада. Зона действия крана должна включать наземный склад опалубки, пост ее чистки и смазки, склад арматуры, место перегрузки бетонной смеси из автотранспортных средств в бадьи или в бункер.

Грузоподъемность крана зависит от массы опалубки, а высота подъема крюка - от требуемого минимального его превышения над высотой здания в зависимости от вида опалубки.

Во время строительства зданий из монолитного железобетона часто используют сборно-монолитные перекрытия и навесные панели наружных стен заводского изготовления.

При возведении сборно-монолитных перекрытий сборную плиту до укладки бетона удерживают в проектном положении инвентарными телескопическими стойками и прогонами из деревянных брусков. Демонтаж поддерживающих инвентарных устройств проводят после достижения уложенным на плиту монолитным слоем бетона распалубочной прочности.

Перегородки из гипсовых пазогребневых плит. Доставку плит на сборочную площадку, а также их размещение на этаже здания осуществляют в положении "на ребро". Во время погрузочно-разгрузочных работ и транспортировании плит следует принимать меры, исключающие возможность их повреждения и увлажнения. Плиты хранят в крытых складах уложенными на ребро в штабелях высотой не более 1,5 м.

При монтаже перегородок имеющиеся на торцах одной плиты выступы вставляют в пазы нижележащих и смежных плит. Монтаж плит выполняют вручную (масса плиты размером 600х550х65 мм - до 25 кг). Крепление плит между собой осуществляют с помощью клеегипсового состава. Затирают швы этим же составом.

Для первого ряда плит перегородок в качестве подстилающего слоя применяют клеегипсовый состав. Плиты нижнего ряда устанавливают пазом вверх. Клеегипсовый состав приготавливают непосредственно перед его использованием в количестве, которое может быть израсходовано в течение 30...40 мин. Расход клеегипсового состава на 1 м стены 350...450 г. Стена из гипсовых перегородочных плит, соединенных клеегипеовым составом, достигает эксплуатационной прочности через 72 ч после установки.

Перегородки из гипсовых плит прикрепляют к несущим конструкциям зданий (полу, стенам, потолку) специальными крепежно-фиксирующими элементами (используют отрезки уголковой стали 50х4 мм длиной 80 мм и дюбеля диаметром 5 мм). При устройстве двухрядных (межквартирных) перегородок с расчетной воздушной прослойкой между однорядными перегородками устанавливают деревянные ограничители прямоугольной формы. В сейсмических условиях (сейсмика 8...9 баллов) перегородки армируют на всю длину стержнями диаметром 5 мм. Расстояния между крепежно-фиксирующими элементами указывают в проекте.

ОСНОВНЫЕ РАБОЧИЕ ОПЕРАЦИИ И СИГНАЛИЗАЦИЯ ПРИ МОНТАЖЕ КОНСТРУКЦИЙ

Основные рабочие операции процесса монтажа сборных конструкций следующие: разметка расположения и подготовка места для установки элемента, подготовка элемента к подъему, строповка, предварительный подъем на высоту до 0,5 м, подача элемента, установка его на место по проекту, выверка, временное закрепление, снятие стропов, окончательное закрепление элемента, замоноличивание, снятие временных креплений и подмостей.

При подготовке элемента к подъему осматривают его строповочные петли и закладные детали, очищают от грязи, наледи и снега, обстраивают подмостями. Строповка - это захват элемента приспособлениями для подвески к крюку крана.