Пригоночные операции слесарной обработки

ПРИГОНОЧНЫЕ ОПЕРАЦИИ СЛЕСАРНОЙ ОБРАБОТКИ

Шабрение, распиливание, пригонка и припасовка, притирка, доводка, полирование

Шабрение - это операция по снятию (соскабливанию) с поверхностей заготовки очень тонких слоев металла режущим инструментом - шабером. С помощью шабрения обеспечивают плотное прилегание сопрягаемых поверхностей и герметичность (непроницаемость) соединения. Шабрением обрабатывают прямолинейные и криволинейные поверхности (вручную или на станках).

За один проход шабер снимает слой металла толщиной 0,005...0,07 мм, при этом достигаются высокая точность - до 30 пятен в квадрате 25x25 мм и шероховатость поверхности не более Ra 0,32 мкм.

В инструментальном производстве шабрение применяют как окончательную обработку незакаленных поверхностей.

Широкое применение шабрения объясняется особыми качествами полученной поверхности, которые состоят в следующем:

- в отличие от шлифованной или полученной притиркой абразивами шабреная поверхность более износостойкая, потому что не имеет шаржированных в ее поры остатков абразивных зерен, ускоряющих процесс износа;

- шабреная поверхность дольше сохраняет смазывающие вещества благодаря наличию так называемой разбивки (соскабливания) этой поверхности, в результате чего повышается ее износостойкость и снижается коэффициент трения;

-  шабреная поверхность позволяет использовать самый простой и наиболее доступный метод оценки ее качества по числу пятен на единицу площади.

Шабрению предшествует чистовая обработка резанием.

Поверхность, подлежащую шабрению, опиливают личным напильником, строгают или фрезеруют. На шабрение оставляют припуск 0,1...0,4 мм в зависимости от ширины и длины поверхности.

Шаберы - металлические стержни различной формы с режущими кромками - изготавливают из инструментальной углеродистой стали марки У10 или У12А. Режущий конец шабера закаливают (твердость HRC 64...66).

По форме режущей части шаберы подразделяют на плоские, трехгранные, фасонные; по числу режущих граней - на односторонние и двусторонние; по конструкции - на цельные и со сменными режущими пластинами.

Плоские шаберы применяют для шабрения плоских поверхностей - открытых, пазов, канавок и т.д. Для таких шаберов рациональной является выпуклая форма лезвия, очерченная дугой радиусом 30...40 мм для получистового шабрения и 40...55 мм - для чистового.

Плоские шаберы изготавливают с прямыми и отогнутыми концами. Для обработки открытых плоскостей используют шаберы с прямым концом. Стенки пазов, канавок и смежных плоскостей, а также мягкие металлы (алюминий, цинк, баббит и др.) обрабатывают шаберами с отогнутым концом.

Длина плоских двусторонних шаберов составляет 350...400 мм; ширина шабера для грубого шабрения - 20...25 мм, для точного - 5...10 мм; толщина конца режущей части - 2…4 мм; угол заострения шаберов для чернового шабрения - 70...75°, для чистового - 90°.

Трехгранные шаберы применяют для шабрения вогнутых и цилиндрических поверхностей. Такие шаберы имеют длину 190; 280; 380 и 510 мм.

Для облегчения заточки плоскостей шабер имеет желобки, образующие режущие кромки с углом заострения 60...75°.

На рис.1 показан универсальный шабер со сменными режущими пластинами. Он состоит из корпуса 3, держателя 2, рукоятки 5, зажимного винта 4 и сменной режущей пластины 1 из быстрорежущей стали или твердого сплава. Пластина, вставленная в держатель, зажимается винтом при вращении рукоятки шабера по часовой стрелке (для снятия пластины рукоятку вращают против часовой стрелки).

     
Рис.1. Шабер со сменными режущими пластинами:

     
1 - режущая пластина; 2 - держатель; 3 - корпус; 4 - зажимной винт; 5 - рукоятка

Если шабер предназначен для работы по белому чугуну или другому твердому металлу, то применяют пластины из твердого сплава (например, ВК6 или Т15К6). Замену затупленной пластины производят путем поворота рукоятки.

Перед шабрением заготовки очищают, промывают, протирают, затем наносят на них краску. Шабровочная краска представляет собой смесь машинного масла с лазурью или с суриком и ультрамарином (синька). Однако сурик и ультрамарин в отличие от лазури плохо смешиваются с маслом и нечетко видны на заготовке. Лазурь можно заменить сажей, смешанной с автолом и керосином.

Краску наносят на поверхность эталонной плиты тампоном из чистых льняных тряпок, сложенных в несколько слоев, или с помощью заполненного краской мешочка, изготовленного из чистого полотна (холста).

Перед окрашиванием с поверхности заготовки удаляют стружку и грязь волосяной щеткой или чистой тряпкой, заготовку осторожно укладывают обрабатываемой поверхностью на поверхность эталонной плиты и медленно передвигают. После двух-трех круговых движений по плите заготовку осторожно снимают.