Технология стекольных работ

ТЕХНОЛОГИЯ СТЕКОЛЬНЫХ РАБОТ

Проемы в наружных стенах заполняются переплетами со стеклами стеклопакетами, витринным стеклом, пустотелыми стеклянными блоками (стеклоблоками), строительным профильным стеклом (стеклопрофилитом). Кроме того, ряд внутренних конструкций может выполняться из стеклоблоков и стеклопрофилита. Дверные полотна могут также устраиваться полностью из специального стекла или остекляться

В настоящее время стали применять новый материал на основе прозрачных пластмасс в виде двухслойных листов, разделенных вертикальными перегородками, которые образуют каналы. Материал нехрупкий, но тлеет в огне.

Конструкции из стекла обеспечивают естественное освещение в помещениях, комфортные условия для обитания людей и для работы оборудования, уменьшают уровни шума в помещениях.

В процессе эксплуатации зданий и сооружений заполнения из стекла подвергаются воздействию солнечных лучей, теплового излучения, ветра, механических усилий, звука (шума), атмосферных осадков, химических реагентов и др.

Остекление наружных переплетов и витражей производят один или два этапа. При одноэтапном способе переплеты или витражи остекляют в соответствии с проектом, а затем перед чистовой окраской устраняют дефекты. При двухэтапном способе вначале выполняют остекление наружных переплетов (допускается стыкование стекол в переплетах и использование прозрачной пленки), а затем перед чистовой окраской производят вставку стекол во внутренние переплеты и заменяют составные стекла и пленки в наружных.

B дверях с расстекловкой вставляют узорчатые полупрозрачные, а также армированные стекла.

В целях обеспечения сохранности стекол и заполнений из стеклянных материалов на строящемся объекте руководитель работ объявляет рабочим об их ответственности за порчу выполненных конструкций.

Остекление переплетов, фрамуг и световых фонарей

При остеклении оконных переплетов, фрамуг и световых фонарей выполняются следующие операции: определение размеров стекол; подготовка инструмента и инвентаря; нарезка стекол; подготовка крепежных деталей, замазки, мастики, уплотняющих лент; транспортирование материалов и деталей; оборудование рабочих мест всем необходимым; подготовка переплетов к остеклению; установка стекол в переплеты; установка крепежных деталей и нанесение замазки; установка уплотняющих прокладок; очистка стекол; проверка качества выполненной работы.

Размеры стекол определяют измерением расстояния между вертикальными и горизонтальными гранями фальцев по высоте и ширине переплета, при этом фактические размеры стекол принимаются на 4...5 мм меньше измеренных.

Для выполнения стекольных работ необходимо подготовить стол для нарезки стекол, линейку, угольник, алмаз, стеклорез, рейсшину, ящики для хранения мерного стекла, вакуумзахваты, ремни, тележки для транспортирования стекол и ящиков, подмости, ветошь и индивидуальные средства защиты.

Нарезку стекол осуществляют преимущественно в помещении, на рабочем месте, оснащенном всем необходимым. Предварительно производят расчет раскроя листов стекла на мерное стекло, что позволит уменьшить отходы материала.

Лист стекла укладывают на стол, верхняя грань которого обтянута сукном или покрыта резиновым листом, и придвигают к бруску-упору (рис.1).

Рис.1. Нарезка стекол:

а - организация рабочего места; б - стол для нарезки стекол с помощью электрической нагревательной нити; 1 - упор; 2 - лист стекла; 3 - рейсшина; 4 - стол стекольщика; 5 - вакуумзахват; 6 - алмаз (стеклорез); 7 - ветошь; 8 - стеллаж для листов оконного стекла; 9 - ящик для обрезков стекла; 10 - ящик для мерного стекла; 11 - направляющая; 12 - нагревательная нить; 13 - натяжное устройство нагревательной нити; 14 - движок с зажимом; 15 - трансформатор; 16 - электрический кабель; 17 - выключатель

При помощи мерной линейки определяют место реза стекла и ветошью протирают полосу. Рабочий проводит алмаз (стеклорез) вдоль линейки (рейсшины), снимает ее, перемещает лист к краю стола таким образом, чтобы линия реза совпадала с его краем. Нажатием двумя руками на свисающую часть стекла "отламывает" ее. Далее производят раскрой стекла по второму измерению. Готовые стекла укладывают в ящики и подают на рабочее место для установки в переплеты.

Заблаговременно готовят крепежные детали, прокладки и замазку. К крепежным деталям относятся штапики, шпильки, пружинные защелки, винты, уголки. Замазки в зависимости от связующего бывают олифомеловые, суриковые, синтетические и битумные. Они, как правило, поступают на объект в готовом виде. Приготовление замазки на объекте должно производиться в колерной мастерской по рецептам строительной лаборатории. Потребность в крепежных деталях и замазке определяется по нормам расхода строительных материалов.

Транспортирование материалов и деталей выполняют следующим образом: ящики с мерным стеклом перевозят по горизонтали в тележках, перемещают по рольгангу, а крупные листы (площадью более 1,5 м) переносят при помощи ремней или вакуумзахватов; подъем ящиков со стеклом на этажи осуществляют подъемниками или лебедками.

Руководитель работ и бригадир организуют подготовку рабочих мест, обеспечивают звенья набором инструмента, приспособлений и инвентаря, а также спецодеждой и индивидуальными средствами защиты.

При подготовке переплетов и фрамуг к остеклению выполняют следующие операции: нумеруют и снимают створки; проверяют качество, очищают фальцы от пыли и наплывов волосяной щеткой и шпателем. Допускается остекление переплетов и фрамуг без снятия створок, однако в этом случае производительность труда ниже.

Подготовленную створку укладывают на стол или на два козелка (рис.2).

Рис.2. Установка стекол в деревянные переплеты:

а - нанесение подстилающего слоя замазки; б - укладка стекла; в - нанесение верхнего слоя замазки; г - установка и закрепление штапиков; 1 - элемент переплета; 2 - подстилающий слой замазки; 3 - шприц; 4 - щит; 5 - лист стекла; 6 - вакуумзахват; 7 - верхний слой замазки; 8 - штапик; 9 - молоток