ТКС. Производство сварочных работ при строительстве внутрипоселковых систем газоснабжения

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА СВАРКИ (ТКС)

ПРОИЗВОДСТВО СВАРОЧНЫХ РАБОТ ПРИ СТРОИТЕЛЬСТВЕ ВНУТРИПОСЕЛКОВЫХ СИСТЕМ ГАЗОСНАБЖЕНИЯ

1 Область применения

Технологическая карта разработана на производство сварочных работ при строительстве внутрипоселковых систем газоснабжения из труб Дн 20, 25, 32, 40, 50, 63, 110, 160 и 225 мм, выпускаемых по ТУ 6-49-04719662-120-94 "Трубы из полиэтилена средней плотности для газопроводов" или другим стандартам, отвечающим требованиям на газ.

При согласовании данного решения с местными органами Газового надзора и AO "Гипрониигаз" возможно использование труб Дн 20-40 мм, выпускаемых по ГОСТ 18599-83.

2 Организация и технология выполнения работ

2.1 Соединение полиэтиленовых труб между собой должно производиться:

- труб Дн 20, 25, 32, 40 и 50 мм - сваркой при помощи муфт с закладными нагревателями, выполняемой при помощи автоматизированных пультов управления отечественного и зарубежного изготовления;

- труб Дн 63 мм и выше - сваркой при помощи муфт с закладными нагревателями или сваркой нагретым инструментом встык на установках с гидравлическим приводом подвижного зажима, обеспечивающих механизацию основных подготовительных операций, поддержание и контроль заданного технологического режима.

Соединительные детали для труб из полиэтилена средней плотности (ПСП) до разработки национальных стандартов и освоения промышленного производства могут использоваться зарубежного изготовления.

Кроме установок типа УСПТ возможно использование других установок как отечественного, так и зарубежного производства, прошедших сертификацию на возможность их использования при строительстве газопроводов.

2.2 Производство сварочных работ включает в себя:

- подготовительные операции;

- сварку труб и соединительных деталей.

2.3 К подготовительным операциям относятся:

- подготовка и проверка работоспособности сварочного оборудования;

- выбор необходимых технологических параметров сварки;

- размещение оборудования на трассе строительства;

- закрепление и центровка труб в зажимах сварочного приспособления или машины;

- механическая обработка торцов свариваемых труб.

2.4 При подготовке сварочного оборудования подбираются зажимы и вкладыши, соответствующие диаметру свариваемых труб.

Трущиеся поверхности металлических деталей смазываются солидолом (марки Ж ГОСТ 1033-79) или другими смазками.

Рабочие поверхности инструментов для обработки полиэтиленовых труб (скребки, и торцовочные насадки для труб Дн 20, 25, 32, 40, 50, 63 мм; торцеватели для труб Дн 63 мм и выше) очищаются от пыли и остатков полиэтилена при помощи чистых хлопчатобумажных или льняных тканей, a при необходимости протираются растворителями.

2.5 Работоспособность оборудования определяется при визуальной проверке комплектующих узлов сварочного агрегата. При использовании оборудования для сварки труб с помощью муфт с закладными нагревателями основная проверка заключается в осмотре электрических кабелей для обнаружения возможных повреждений и контрольном включении пульта управления, готовность которого к работе определяется по загоранию индикационных ламп.

При использовании оборудования для сварки труб нагретым инструментом встык производится проверка перемещения подвижного зажима (должно быть плавным, без заеданий и рывков), состояние контрольных приборов (манометров, индикаторов температуры и т.п.), работа торцевателя (оптимальная толщина снимаемой стружки 0,2-0,4 мм).