Общие требования к укрупнительной сборке, установке и закреплению, монтажным соединениям конструкций

Общие требования к укрупнительной сборке, установке и закреплению,
монтажным соединениям конструкций

1. Деформированные конструкции следует выправлять без нагрева поврежденного элемента (холодная правка), либо предварительным нагревом (правка в горячем состоянии). Холодная правка допускается только после плавно деформированных элементов способами, исключающими образование вмятин, выбоин и других повреждений на поверхности проката.

2. При производстве монтажных работ запрещаются ударные воздействия на сварные конструкции из сталей:

- с пределом текучести до 390 МПа (40 кгс/мм2) - при температуре ниже минус 25 °С;

- с пределом текучести свыше 390 МПа - при температуре ниже 0 °С.

3. При отсутствии в рабочих чертежах специальных требований предельные отклонения размеров, определяющих собираемость конструкций (длина элементов, расстояние между группами отверстий), при сборке не должны превышать величин, приведенных в таблице 1.

Таблица 1 (СНиП 3.03.01-87, таблица 13)

4. Проектное закрепление конструкций, установленных в проектное положение, с монтажными соединениями на болтах следует выполнять сразу после инструментальной проверки точности положения и выверки элементов. Болтами должна быть заполнена 1/3 и пробками 1/10 часть всех отверстий, но не менее двух.

5. Конструкции с монтажными сварными соединениями надлежит закреплять в два этапа  - сначала временно, затем по проекту. Способ временного закрепления должен быть указан в проекте.

6. При сборке отверстия соединений на болтах, без контролируемого натяжения, должны быть совмещены и детали зафиксированы от смещения сборочными пробками (не менее двух). В соединениях с двумя отверстиями сборочную пробку устанавливают в одно из них.

7. В соединениях с работой болтов на срез допускается чернота (несовпадение отверстий в смежных деталях) до 1 мм - в 50 % отверстий, до 1,5 мм - в 10 % отверстий.

В соединениях с работой болтов на растяжение чернота не должна превышать разности диаметров отверстия и болта.

8. Запрещается применение болтов и гаек, не имеющих клейма предприятия-изготовителя и маркировки, обозначающей класс точности.

Под гайки болтов следует устанавливать не более двух круглых шайб. Допускается установка одной шайбы под головку болта. Резьба болтов не должна входить в глубь отверстия более чем наполовину толщины крайнего элемента пакета со стороны гайки.

Запрещается стопорение гаек путем забивки резьбы болта или приварки их к стержню болта.

9. Головки и гайки болтов, в том числе фундаментных, должны после затяжки плотно (без зазоров) соприкасаться с плоскостями шайб или элементов конструкций, а стержень болта выступать из гайки не менее чем на 3 мм.

Плотность  стяжки собранного пакета надлежит проверять щупом толщиной 0,3 мм, который в пределах зоны, ограниченной шайбой, не должен проходить между собранными деталями на глубину не более 20 мм.

Качество затяжки постоянных болтов следует проверять остукиванием их молотком массой 0,4 кг, при этом болты не должны смещаться.

10. Соединения на болтах с контролируемым натяжением должны выполняться квалифицированными рабочими, прошедшими специальное обучение и имеющими соответствующее удостоверение.

11. В сдвигоустойчивых соединениях соприкасающиеся поверхности деталей должны быть обработаны способами, предусмотренными в проекте. Состояние поверхностей  после обработки и перед сборкой следует контролировать и фиксировать в журнале работ.