Контроль качества антикоррозионной защиты оборудования

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА АНТИКОРРОЗИОННОЙ ЗАЩИТЫ ОБОРУДОВАНИЯ

1. Общие положения

Правила данного раздела распространяются на работы по устройству антикоррозионных покрытий технологического оборудования и трубопроводов для защиты от коррозии, возникающей под воздействием агрессивных сред промышленных производств и грунтовых вод. Приводятся общие технические требования к производству работ в условиях строительной площадки. Кроме приведенных требований работы по антикоррозионной защите регламентируются специальными техническими условиями и особыми инструкциями.

Настоящие правила не распространяются на технологическое оборудование, нанесение защитных покрытий на которое в соответствии с ГОСТ 24444-87 предусмотрено предприятиями-изготовителями.

Контроль качества и приемка антикоррозионных работ должны производиться в соответствии с требованиями действующих СНиП 2.03.11-85, СНиП 3.04.03-85, СНиП 3.05.04-85, ГОСТ 9.402-80, ГОСТ 9.104-79*.

________________

ГОСТ 9.402-80 не действует с 01.01.2006. Взамен действует ГОСТ 9.402-2004.  - Примечание изготовителя базы данных.

Антикоррозионную защиту поверхности технологического оборудования непосредственно на месте его монтажа допускается выполнять:

- штучными кислотоупорными материалами;

- химически стойкими полимерными листовыми материалами и слоистыми пластиками (стеклоткань, хлорированная ткань и др.);

- мастичными составами;

- лакокрасочными материалами на основе эпоксидных и других смол;

- гуммировочными.

Нанесение защитных покрытий на стальные трубопроводы и емкости на месте их сооружения допускается при:

- изоляции сварных стыков и мелких фасонных частей;

- исправлении мест повреждения защитного покрытия;

- изоляции емкостей, монтируемых на месте установки из отдельных элементов.

Производственный контроль качества работ должен осуществляться на всех этапах подготовки и выполнения антикоррозионных работ.

При входном контроле проверяют наличие и комплектность рабочей документации, соответствие материалов государственным стандартам и техническим условиям, а также производят освидетельствование защитных покрытий технологического оборудования, нанесенных на заводе-изготовителе.

При операционном контроле проверяют подготовку поверхности, соблюдение условий производства антикоррозионных работ (температуру и влажность окружающего воздуха и защищаемых поверхностей, чистоту сжатого воздуха), толщину отдельных слоев и общую толщину законченного защитного покрытия, полноту заполнения швов и их размеры при производстве футеровочных и облицовочных работ, время выдержки отдельных слоев и качество законченного защитного покрытия.

По мере выполнения законченных промежуточных видов антикоррозионных работ должно производиться их освидетельствование. К законченным промежуточным видам антикоррозионных работ следует относить: основание (защищаемую поверхность), подготовленное под выполнение последующих работ; огрунтовку поверхностей (независимо от числа нанесенных слоев грунта); непроницаемый подслой защитного покрытия; каждое полностью законченное промежуточное покрытие одного вида (независимо от числа нанесенных слоев); специальную обработку поверхности защитного покрытия (вулканизацию гуммировочного покрытия, окисловку швов футеровочного или облицовочного покрытия).

При промежуточной приемке антикоррозионных работ (с освидетельствованием работ) проверке подлежат:

- подготовка защищаемых поверхностей (очистка поверхностей и испытания на герметичность качества швов и т.п.);

- грунтовка поверхностей;

- выполнение элементов антикоррозионной защиты;

- выполнение непроницаемого слоя;