Указания по изоляции поверхностей с отрицательной температурой

ИЗОЛЯЦИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ С ОТРИЦАТЕЛЬНОЙ ТЕМПЕРАТУРОЙ

Теплоизоляционные конструкции поверхностей с отрицательной температурой работают в условиях, при которых тепловой поток всегда направлен снаружи внутрь, т.е. от окружающей среды к изолируемой поверхности. Следовательно, в течение всего периода эксплуатации конструкций пары воздуха, проникая в тепловую изоляцию и конденсируясь в ней при определенной температуре, увлажняют ее. Это обстоятельство вызывает необходимость устройства гидро-и пароизоляционных защитных слоев.

Влага в изоляцию может попасть и при ее монтаже. Чтобы избежать этого, необходимо выполнять работы только сухими материалами, сами изолируемые поверхности должны быть также совершенно сухими.

Изоляцию холодильного оборудования, аппаратов, емкостей, трубопроводов производят только после окончания всех монтажных работ, испытания всей холодильной системы, устранения. дефектов монтажа и освобождения оборудования, трубопроводов, емкостей и другой аппаратуры от холодильного агента.

К изоляции холодильников можно приступать только после устройства кровли. В многоэтажных холодильниках приступают к изоляции, не дожидаясь устройства кровли. В этом случае над изолируемым этажом должно быть не менее двух перекрытий. Влажные поверхности должны быть подсушены с помощью различных нагревательных приборов.

Теплоизоляционные работы в зимнее время можно вести только внутри помещений при температуре не ниже 10°С с дополнительным электрообогревом изолируемых поверхностей для предотвращения образования влаги.

Для изоляции поверхностей с отрицательной температурой применяют в основном обертывающие и формованные изделия.

Изоляция поверхностей, обертывающими изделиями

Для изоляции холодных поверхностей применяют мягкие и полужесткие минераловатные плиты на синтетическом связующем минераловатный войлок на битумном связующем, маты и полосы из стекловолокна, полужесткие стекловатные маты и плиты на синтетическом связующем, минераловатные прошивные маты без. обкладок, мягкие минераловатные плиты на битумном связующем, пухшнур из минеральной ваты, стекложгут, изделия из стеклянного штапельного волокна, полые минераловатные цилиндры и полуцилиндры на синтетическом связующем, пластины эластичного пенопласта ПХВЭ, полиуретанового эластичного пенопласта.

Изоляционные конструкции из обертывающих изделий монтируют следующим образом. Поверхность трубопроводов должна быть высушена, очищена от грязи и ржавчины и покрыта антикоррозионным слоем 1 (рис.1, а). Не покрывают антикоррозионным составом трубопроводы и аппараты из коррозионностойких металлов или имеющие заводскую окраску.

Рис.1. Изоляция мягкими теплоизоляционными изделиями в три слоя:

а - трубопровода, б - аппарата; 1 - антикоррозионный слой, 2 - теплоизоляционный слой, 3 - проволочное кольцо, 4 - пароизоляционный слой, 5 - покровный слой, 6 - элемент опорной полки, 7 - стяжка, 8 - струны из проволоки

Обертывающие изделия устанавливают на трубопроводах и аппаратах без применения клеющих материалов и крепят проволокой 3 или бандажами из упаковочной ленты, а иногда киперной лентой (плотная хлопчатобумажная лента) или шпагатом. Изделия укладывают так, чтобы они плотно прилегали одно к другому и в изоляционном слое не было сквозных щелей.

На трубопроводах малого диаметра (менее 108 мм) изделия крепят также спиральной обмоткой (проволокой, киперной лентой или шпагатом). На трубопроводах большого диаметра, кроме проволочных колец и бандажей, изделия в нижней части дополнительно закрепляют подвесками из проволоки.

На поверхности оборудования (Рис.1, б) изделия крепят с помощью внутреннего каркаса из колец проволоки 3 диаметром 3 мм, устанавливаемых через 500 мм по длине (высоте) аппарата и перевязываемых в продольном направлении струнами 8 из проволоки диаметром 2 мм. К кольцам через 500 мм привязывают стяжки 7 из проволоки диаметром 1,2-1,5 мм в четыре нитки, длиной около 600 мм каждая, которыми крепят первый слой теплоизоляции.

Стяжки пропускают через изделие, прокалывая его, или размещают между стыками и перевязывают между собой. Снаружи теплоизоляционный слой дополнительно стягивают проволочными кольцами. При установке второго слоя к ним привязывают стяжки для крепления теплоизоляционного слоя. Аналогично монтируют и третий слой.

Проволоку и бандажи окрашивают антикоррозионным составом или оцинковывают.

От качества пароизоляционного покрытия в значительной мере зависит эффективность всей изоляционной конструкции, поэтому необходимо тщательно выполнять пароизоляционное покрытие.

Пароизоляционное покрытие по теплоизоляционному слою из обертывающих изделий монтируют следующим образом. Поверхность теплоизоляционного слоя должна быть выровнена, а концы проволочных стяжек крепления загнуты внутрь изоляционного слоя. Пароизоляционный материал в виде полотнищ плотно укладывают на поверхности теплоизоляционного слоя с перекрытием швов на 40-50 мм и крепят кольцами из проволоки диаметром 1-2 мм или шпагатом. Швы тщательно проклеивают.

При применении пергамина, рубероида или изола швы проклеивают по краям битумной мастикой или горячим битумом. В ряде случаев для проклейки пользуются накладной лентой шириной 50-80 мм из того же пароизоляционного материала, промазанного битумной мастикой или горячим битумом.