Ручная дуговая сварка покрытыми электродами

РУЧНАЯ ДУГОВАЯ СВАРКА ПОКРЫТЫМИ ЭЛЕКТРОДАМИ

 Сущность способа

При ручной дуговой сварке (рис.1) подача электрода и перемещение дуги вдоль свариваемых кромок производятся вручную. Для обеспечения заданного состава и свойств шва сварку выполняют покрытыми электродами, к которым предъявляют специальные требования. Дуга горит между стержнем электрода 1 и основным металлом 5. Под действием теплоты дуги электрод и основной металл плавятся, образуя металлическую сварочную ванну 8. Капли жидкого металла 4 с расплавляемого электродного стержня переносятся в ванну через дуговой промежуток. Вместе со стержнем плавится покрытие электрода 2, образуя газовую защиту 3 вокруг дуги и жидкую шлаковую ванну на поверхности расплавленного металла.

Рис.1. Схема процесса ручной дуговой сварки металлическим электродом с покрытием (стрелкой указано направление сварки)

Металлическая и шлаковая ванны вместе образуют сварочную ванну. По мере движения дуги металл сварочной ванны затвердевает и образуется сварной шов 6. Жидкий шлак, остывая, образует на поверхности шва твердую шлаковую корку 7, которую затем удаляют.

Проволока стальная сварочная и наплавочная

Для дуговой сварки и наплавки применяют специальные сварочные и наплавочные проволоки.

ГОСТ 2246-70 предусматривает 77 марок стальной сварочной проволоки разного химического состава: 6 марок из низкоуглеродистой стали (Св-08, Св-08А, Св-08АА, Св-08ГА, Св-08ГА, Св-10Г2); 30 марок из легированной стали (Св-08ГС, Св-08Г2С, Св-18ХГС и др.); 41 марку из высоколегированной стали (Св-12Х11НМФ, Св-10Х17Т, Св-06Х18Н9Т и др.).

В стандарте указаны технические условия на маркировку, упаковку, транспортировку и хранение проволоки.

В легированной стали содержится от 2,5 до 10 % легирующих элементов, в высоколегированной - более 10 %.

Марка проволоки расшифровывается следующим образом: Св - сварочная; цифра после Св - содержание углерода в сотых долях процента (например, 08 означает 0,08 % углерода); А - пониженное, АА - еще более пониженное содержание серы и фосфора; последующие буквы - условные обозначения легирующих элементов; цифры после буквенных обозначений- среднее содержание легирующих элементов в процентах (при содержании легирующего элемента менее 1 % цифра не ставится).

Химические элементы в сталях условно обозначаются следующим образом: алюминий (Аl) - Ю, азот (N) - А (только в высоколегированных сталях), бор (B) - Р, ванадий (V) - Ф, вольфрам (W) - В, кремний (Si) - С, кобальт (Со) - К, марганец (Мn) - Г, медь ( Си) - Д, молибден (Мо) - М, никель (Ni) - Н, ниобий (Nb) - Б, титин (Ti) - Т, хром (Сr) - X, цирконий (Zr) - Ц.

Химический состав некоторых наиболее распространенных марок сварочной проволоки приведен в табл. 1.

Таблица 1

Химический состав сварочной проволоки некоторых марок