Производственный и технологический процессы ремонта машин

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕССЫ РЕМОНТА МАШИН

Производственный процесс ремонта. Ремонтное производство развертывается в структуре ремонтных органов, объединенных частными задачами и общей целью восстановления изношенных или поврежденных машин (агрегатов, деталей). Ремонтное производство конкретизируется в рамках каждого ремонтного органа в виде производственного процесса ремонта машины (агрегата).

Производственный процесс - совокупность мероприятий и действий, направленных на восстановление работоспособности или ресурса машин (агрегатов) в соответствии с требованиями технической документации.

Мероприятие - организационно-хозяйственное воздействие всех видов деятельности при подготовке и функционировании ремонтного предприятия.

Производственный процесс включает в себя три частных производственных процесса. Основной процесс - процесс восстановления машины. Вспомогательный процесс включает в себя все процессы, которые обеспечивают основной: инструментальное производство, ремонт основных фондов, действия по организации обеспечения энергией основного производства. Производственный процесс обеспечивают транспортные услуги, охрана, диспетчерская служба, снабжение и т.д. Производственный процесс включает в себя многогранную деятельность ряда служб. Эта деятельность может быть объединена в семь групп: виды деятельности, связанные с приобретением, изготовлением и использованием основных фондов (зданий, сооружений, оборудования и. др.); материальное снабжение в широком смысле этого термина; все виды планирования учета и отчетности; непосредственное управление производственным процессом (диспетчерская служба); технология ремонта машин и ее элементов; контроль качества (все виды деятельности); подготовка кадров.

Технологический процесс ремонта. Пятая из перечисленных групп деятельности включает в себя понятие технологического процесса. Как инженерный термин это понятие определяет процесс непосредственного воздействия по содержанию, объему и последовательности на ремонтный фонд с целью восстановления изделия в соответствии с действующими техническими условиями. Технологический процесс как нормативный документ включает в себя технологические операции, проводимые в определенной последовательности с целью обеспечения заданного уровня качества при наименьших затратах всех видов ресурсов.

Технологическая операция - законченная часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте. Под рабочим местом понимается часть производственной площади цеха (подразделения), на которой размещены один или несколько исполнителей работы и обслуживаемая ими единица технологического оборудования или часть конвейера, а также оснастка и (на ограниченное время) предметы производства. Операции присваивают наименование в зависимости от вида обработки и оборудования: токарная, фрезерная, шлифовальная, сборочная и т.д. В содержании операции должны быть отражены все необходимые действия, выполняемые в технологической последовательности на одном рабочем месте.

Установ - часть технологической операции, выполняемая при неизменном закреплении обрабатываемых заготовок или собираемой сборочной единицы.

Технологический переход - законченная часть технологической операции, характеризуемая постоянством применяемого инструмента и поверхностей, образуемых обработкой или соединяемых при сборке.

Вспомогательный переход - законченная часть технологической операции, состоящая из действий человека и (или) оборудования, которые не сопровождаются изменением формы, размеров и чистоты поверхностей, но необходимы для выполнения технологического перехода, например установка заготовки, смена инструмента.

Рабочий ход - законченная часть технологического перехода, состоящая из однократного перемещения инструмента относительно заготовки, сопровождаемого изменением формы, размеров, чистоты поверхности или свойств заготовки.

Вспомогательный ход - законченная часть технологического перехода, состоящая из однократного перемещения инструмента относительно заготовки, не сопровождающаяся изменением формы, размеров, чистоты поверхности или свойств заготовки, но необходимая для выполнения рабочего хода.

Позиция - фиксированное положение, занимаемое неизменно закрепленной обрабатываемой заготовкой или собираемой сборочной единицей совместно с приспособлением относительно инструмента или неподвижной части оборудования для выполнения определенной части операции.

Технологические процессы по видам в зависимости от количества изделий, охватываемых процессом ремонта, разделяют на единичные и типовые.

Единичный технологический процесс относится к изделиям одного наименования, типоразмера и исполнения независимо от типа производства.

Типовой технологический процесс характеризуется единством содержания и последовательности большинства технологических операций и переходов для группы изделий с общими конструктивными признаками.

Каждый вид технологических процессов по назначению может быть рабочим и перспективным: рабочий осуществляется в данное время на предприятии по рабочей технологической и (или) конструкторской документации, перспективный соответствует современным достижениям науки и техники, методы и средства осуществления его полностью или частично предстоит освоить на предприятии.

По степени детализации содержания технологический процесс может быть маршрутным, операционным и маршрутно-операционным.

Маршрутный технологический процесс выполняется по документации, в которой излагается общее описание содержания операций без указаний переходов и режимов обработки.

Операционный технологический процесс выполняется по документации, в которой содержание операций излагается подробно с указанием переходов и режимов обработки.

Маршрутно-операционный технологический процесс выполняется по документации, в которой содержание отдельных операций (простейших) излагается без указаний переходов и режимов обработки.

Различают также проектный, стандартный и временный технологические процессы.

Проектный технологический процесс - технологический процесс, выполняемый по предварительному проекту технологической документации.

Стандартный технологический процесс устанавливается стандартом и содержит подробное описание порядка выполнения операций ремонта, изготовления и контроля стандартной детали, применяемое при этом технологическое оборудование и оснастку. В его состав входят также таблицы норм времени, которые даны в зависимости от факторов, определяющих выполнение каждой операции.

Временный технологический процесс применяется на предприятии в течение ограниченного периода времени из-за отсутствия надлежащего оборудования или в связи с аварией до замены оборудования более современным.

Операции технологического процесса могут выполняться последовательно, параллельно или последовательно-параллельно. В зависимости от установленного порядка выполнения операций технологического процесса, расположения технологического оборудования, количества изделий и направления их движения в процессе ремонта или изготовления установлены две формы организации технологических процессов: