Методы восстановления деталей и сборочных единиц

МЕТОДЫ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ И СБОРОЧНЫХ ЕДИНИЦ

Эффективность и качество восстановления деталей в значительной степени зависит от технических возможностей способа, обеспечивающего необходимый уровень эксплуатационных свойств. В зависимости от характера устраняемых дефектов, все способы восстановления деталей подразделяются на три основные группы: восстановление деталей с изношенными поверхностями, механическими повреждениями и с повреждениями противокоррозионных покрытий (рис.1).

     
Рис.1. Классификация способов восстановления деталей

Механическая обработка применяется как самостоятельный способ восстановления деталей, а также в виде операций, связанных с подготовкой или окончательной обработкой деталей, восстановленных другими способами. Как отдельный способ восстановления деталей механической обработкой применяют обработку под ремонтный размер и постановку дополнительных ремонтных деталей. Обработкой под ремонтный размер восстанавливают геометрическую форму, требуемую шероховатость и точностные параметры изношенных поверхностей деталей. Дополнительные ремонтные детали (ДРД) применяют с целью компенсации износа рабочих поверхностей деталей, а также при замене изношенной или поврежденной части сложных деталей.

Пластическое деформирование применяют при восстановлении размеров деталей, их формы и физико-механических свойств.

Сварка предназначена для устранения механических повреждений деталей (трещин, отколов, пробоин и т.п.), а наплавка - для нанесения металлических покрытий на поверхности деталей с целью компенсации их износа.

Напыление предназначено для нанесения металлических покрытий на изношенные поверхности восстанавливаемых деталей.

Гальванические и химические способы обработки предназначены для восстановления изношенных поверхностей деталей (хромирование, железнение, никелирование), защиты деталей от коррозии (цинкование, бронирование, оксидирование), защитно-декоративных целей (хромирование, никелирование, цинкование, оксидирование), придания поверхностям деталей специальных свойств: хорошей прирабатываемости (меднение, лужение, свинцование, фосфатирование), для защиты от науглероживания при цементации (меднение), повышения электрической проводимости (меднение, серебрение), повышения отражательной способности (хромирование, никелирование), а также как подслой под другое покрытие (медь, никель) или как грунт под окраску.

Электрофизические способы применяют в основном при обработке деталей, восстановленных нанесением покрытий с высокой твердостью, когда применение механической обработки нецелесообразно.

Представленные способы восстановления деталей обеспечивают требуемый уровень качества, который достигается благодаря правильному выбору способа, а также в результате управления процессами нанесения покрытий и последующей обработки деталей. Основными управляющими факторами, влияющими на качество восстановленных деталей, являются свойства исходных материалов, применяемых при нанесении покрытий, и режимы обработки.

Электронный текст документа подготовлен АО "Кодекс"
и сверен по авторскому материалу.
Автор: Демьянов А.А. - к.т.н., преподаватель
Военного инженерно-технического университета,
Санкт-Петербург, 2004