Основы электромонтажных работ

ОСНОВЫ ЭЛЕКТРОМОНТАЖНЫХ РАБОТ

Электромонтажные работы и способы их производства

Электромонтажные работы выполняют при сборке, перемещении и установке электротехнических устройств (кабельных и воздушных линий, закрытых и открытых подстанций, силового и осветительного оборудования, токопроводов и т.д.).

При организации и производстве электромонтажных работ соблюдают требования системы нормативных документов в строительстве (общесоюзных, республиканских и ведомственных документов), а также системы стандартизации.

Основными документами системы нормативных документов служат Строительные нормы и правила (СНиП), Правила устройства электроустановок (ПУЭ), а также правила противопожарной охраны, техники безопасности, ведомственных инструкций (ВСН), инструкций заводов-изготовителей электрооборудования и электроконструкций. Работы по монтажу электротехнических устройств осуществляют в соответствии с рабочими чертежами, выполненными проектной организацией, по рабочей документации заводов-изготовителей технологического оборудования, поставляющих вместе с ним шкафы питания и управления.

К началу работ подготовляют крановое оборудования другие грузоподъемные средства. Заблаговременно в установленные сроки к месту работ доставляет электрооборудование, кабельную продукцию и материалы предусмотренные проектной документацией.

Электромонтажные работы выполняют в две стадии

В первой стадии устанавливают заготовленные в узлы или блоки опорные конструкции для электрооборудования, токопроводов, прокладки кабелей и проводов монтажа троллеев, стальных и пластмассовых труб; выполняют прокладку проводов скрытой проводки до штукатурных и отделочных работ, а также монтаж наружных кабельных сетей и сетей заземления. Работы первой стадии осуществляют по совмещенному графику одновременно с производством основных строительных работ, при этом принимают меры по защите установленных конструкций и проложенных труб от поломок и загрязнений.

Во второй стадии выполняют работы по монтажу электрооборудования, прокладке кабелей, проводов и шинопроводов, подключения кабелей и проводов к выводам электрооборудования. В электротехнических помещениях работы второй стадии осуществляют после завершения комплекса общестроительных и отделочных работ, а в других помещениях и зонах - после установки технологического оборудования, электродвигателей и различных электроприемников, монтажа трубопроводов и вентиляционных коробов.

Электромонтажные работы во второй стадии выполняют индустриальным способом с применением объемных или комплектных установок с электрооборудованием, смонтированным вне монтажной зоны: объемные посты управления (рис.1), индустриальные панельные комплектные электротехнические устройства для управления электроприводами, а также - укрупненные узлы и блоки электрооборудования, электропроводок и изделий.

Рис.1. Объемный пост управления

Электрооборудование и элементы электрических сетей собирают в блоки на заводах или в мастерских электромонтажных заготовок (МЭЗ).

Силовые кабели сечением жил до 16 мм и контрольные кабели заготовляют пучками на технологической линии (рис.2) производительностью 1000 км/год. Максимальное количество жил кабеля в пучке - 12, длина пучка до150 м. Длина каждого кабеля в пучке рассчитывается на ЭВМ по координатам трассы и оборудования.

Рис.2. Технологическая линия по заготовке пучков силовых и контрольных кабелей

Линия состоит из передвижного стенда 2 с вертлюгами, на которых устанавливают бухты 3, 4 кабелей; направляющих роликов 5; мерного устройства 6; ножниц 7 электропроводом; намоточного станка 8; стола 10 для разделки, проверки схемы соединения и маркировки жил кабелей; накопителя 11 для установки инвентарных барабанов-кассет 9 с кабелем; стенда 12 для размещения инвентарных барабанов-кассет с кобелем, монтажного стола 13 для сборки кабелей в пучки. Стол оборудован мерной линейкой 14 и подвижной кареткой 15 с пишущим устройством. На выходе линии устанавливают барабан 16 с электроприводом.

Процесс заготовки кабеля пучками выполняют в два этапа.

На первом этапе производят заготовку кабелей мерными отрезками заданной длины. Для этого кабель с одного из барабанов 1, установленных на опорных стойках, позволяющих барабанам вращаться, или с бухт 4 протягивают через направляющие ролики 5, мерное устройство 6, ножницы 7, и конец его закрепляют на инвентарном барабане-кассете 9, расположенном на намоточном станке 8. Инвентарные барабаны-кассеты с мерными отрезками кабелей устанавливают на накопитель 11 пли на стенд 12. На столе 10 жилы кабелей разделывают, проверяют схему их соединения и маркируют.

Второй этап заготовки кабелей - формирование пучка. Для этого инвентарные барабаны-кассеты с кабелем размещают на опорах вращения стенда 12. Каретку 15 с захватывающим устройством с помощью электропривода размещают в крайнее левое положение монтажного стола 13. Конец кабеля зажимают в захвате каретки и протягивают вправо по столу, затем освобождают и совмещают с нулевой отметкой мерной линейки 14. Длина монтажного стола позволяет смещать начальные концы кабелей относительно друг друга на 8-10 м.

На столе сформированный пучок кабелей бандажируют наматывают с помощью каретки на приемный барабан 16 с электроприводом. Готовый пучок кабелей снимают с приемного барабана и доставляют на объект. В МЭЗ также предварительно выполняют концевые заделки кабелей. Производственный инвентарь для этих работ показан на рис.3.