ТТК. Наклейка двухслойного гидроизоляционного ковра в процессе изготовления панелей повышенной заводской готовности

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)

НАКЛЕЙКА ДВУХСЛОЙНОГО ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОГО КОВРА
В ПРОЦЕССЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАНЕЛЕЙ ПОВЫШЕННОЙ ЗАВОДСКОЙ ГОТОВНОСТИ
     

1. Область применения

1.1. Технологическая карта разработана на устройство двух слоев гидроизоляции из наплавляемых рубероидов путем их наклейки на свежеотформованные железобетонные панели покрытий, изготовляемые на домостроительных комбинатах по стендовой технологии.

1.2. В состав работ, рассматриваемых картой, входят: наклейка с помощью растворителя двухслойного гидроизоляционного ковра на свежеотформованные железобетонные панели;

двукратная прикатка катком массой 100 кг неостывшего рулонного ковра после выемки панели из пропарочной камеры.

2. Организация и технология наклейки гидроизоляционного ковра в процессе изготовления панелей

2.1. Процесс устройства гидроизоляционного ковра на панелях следует выполнять на специально оборудованном участке цеха.

2.2. Работы по наклейке гидроизоляционного ковра должны проводиться при температуре окружающего воздуха не ниже +5°С.

2.3. Для устройства гидроизоляционного ковра следует применять наплавляемый рубероид по ТУ 21-27-35-78 марок РМ-500-2,0 и РМ-420-1,0.

В качестве разжижителя (пластификатора) мастичного слоя рубероида должен использоваться керосин осветительный по ГОСТ.

Допускается использование других растворителей, рекомендованных "Руководством по технологии устройства рулонных кровель с применением рубероида с наплавленным слоем", однако в каждом случае необходимо предварительно уточнить технологические требования к дозированию растворителя.

2.4. Полный цикл технологического процесса изготовления панелей повышенной заводской готовности предусматривает выполнение следующих операций:

формование несущего основания панели;

наклейку двух слоев гидроизоляционного ковра;

термообработку изделия;

двукратную прикатку ковра.

2.4.1. Формование панелей (несущего основания под гидроизоляционный ковер) производится в соответствии с технологической картой на изготовление этих панелей, разработанной ДСК.

2.4.2. Технологические операции по наклейке гидроизоляционного ковра, а также технические требования и необходимые механизмы даны в табл. 1.

Первый слой гидроизоляции должен покрывать всю поверхность панели.

Второй сдой гидроизоляционного ковра должен отступать от края панели (первого слоя) на 100 мм по контуру, за исключением вырезок в панелях, где верхние слои рубероида укладывают вровень с нижним слоем только по контуру вырезки (рис.1).

2.4.3. Допускается полотнище рубероида по длине составлять из двух кусков с нахлестом не менее 100 мм. Разбег нахлестов по ширине нижнего и верхнего полотнищ рубероида должен быть не менее 300 мм (рис.2).

2.5. Работы по устройству двухслойного гидроизоляционного ковра с помощью растворителя на железобетонных панелях выполняет звено из двух кровельщиков 4-го разряда.

     
Рис.1. Пример раскладки рубероида для двухсложного гидроизоляционного ковра панели

          Рис.2. Расположение нахлестов полотнищ рубероида в смежных слоях гидроизоляционного ковра

     
     
Таблица 1