Открыть бургер меню.

Периодичность осмотра стропов и других съёмных грузозахватных приспособлений

22.12.2025
Содержание:

Обеспечение безопасности при эксплуатации грузоподъёмных механизмов невозможно без систематического контроля состояния съёмных грузозахватных приспособлений. Регулярные осмотры позволяют выявить признаки износа, деформации или повреждений до того, как они приведут к аварийной ситуации. Важно понимать, с какой периодичностью в эксплуатации следует осматривать траверсы, клещи, захваты и тару, а также соблюдать установленные интервалы проверок стропов и других элементов, используемых в подъёмно-транспортных операциях.

Область применения требований по осмотру

Требования к проведению осмотров съёмных грузозахватных приспособлений регулируются приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору (Ростехнадзор) от 26 ноября 2020 года № 461. Данный документ устанавливает правила безопасной эксплуатации подъёмных сооружений (ПС) и распространяется на следующие категории оборудования:

  • все виды грузоподъёмных кранов, включая мостовые краны-штабелёры, трубоукладчики и манипуляторы;
  • подъёмники и вышки, предназначенные для перемещения людей и грузов;
  • электрические тележки с кабиной управления, перемещающиеся по надземным рельсам;
  • электрические тали и гидравлические экскаваторные краны, оснащённые грузовым крюком;
  • съёмные грузозахватные приспособления, применяемые совместно с ПС;
  • специализированные контейнеры — ковши, муллы, лихтеры — используемые в металлургии и портовом хозяйстве;
  • люльки и кабины для подъёма персонала, устанавливаемые на стрелы кранов;
  • рельсовые пути, по которым перемещаются подъёмные сооружения.

Периодичность осмотра грузозахватных приспособлений

Согласно приказу № 461, периодичность осмотра грузозахватных приспособлений зависит от характера их эксплуатации:

  • траверсы, клещи, захваты и другая тара, используемая ежедневно, подлежат осмотру не реже одного раза в месяц;
  • стропы, находящиеся в постоянной эксплуатации, должны проверяться не реже чем каждые 10 дней;
  • оборудование, применяемое эпизодически, осматривается перед каждым использованием.

Таким образом, периодичность осмотра стропов и других приспособлений напрямую связана с интенсивностью их применения. Кроме того, новое или отремонтированное оборудование перед вводом в эксплуатацию проходит обязательную первичную проверку. Решение о допуске к работе оформляется соответствующим актом.

Особенности испытаний и эксплуатации

В течение всего срока службы грузозахватные приспособления подвергаются периодическим испытаниям статической нагрузкой. Эти процедуры необходимы для подтверждения, что фактические нагрузки не превышают допустимые пределы, установленные конструкцией.

Полимерные стропы и контейнеры, изготовленные из литой пластмассы, не подлежат ремонту — при обнаружении повреждений они подлежат замене. Металлические захваты и грейферы могут быть восстановлены в рамках капитального ремонта, выполненного по утверждённой проектной документации. В таких случаях срок эксплуатации может быть продлён до 100% от первоначального.

Если оборудование подверглось деформации (например, вследствие перегрузки или удара), оно подлежит внеочередному осмотру. Это позволяет исключить дальнейшее использование неисправных элементов, создающих угрозу безопасности.

Учёт и документирование осмотров

Все данные об осмотрах и испытаниях съёмных грузозахватных приспособлений и тары фиксируются в журнале учёта. Обязательно указываются:

  • наименование и заводской (инвентарный) номер приспособления;
  • грузоподъёмность (в тоннах или килоньютонах);
  • документы, по которым изготовлено изделие (номера РЧ, ТУ, ТК);
  • дата и результаты испытаний или технического освидетельствования;
  • должность, фамилия и подпись ответственного инженерно-технического работника (ИТР).

В случае вывода оборудования из эксплуатации причины также подлежат фиксации в журнале. Такой подход обеспечивает прозрачность и возможность ретроспективного анализа технического состояния парка грузозахватных средств.

ПОМОЖЕМ вашей компании
сделать правильный выбор