Инструкционно-технологическая карта. Опиливание металла

     
ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА СЛЕСАРНУЮ ОБРАБОТКУ МЕТАЛЛА

ОПИЛИВАНИЕ МЕТАЛЛА

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Типовая технологическая карта разработана на опиливание металла.

Общие сведения

Опиливание - процесс снятия слоя металла с поверхности заготовки с помощью напильника. Выполняется различными по назначению, размерам и форме напильниками и подразделяется на предварительное (черновое) и окончательное (чистовое и отделочное). Опиливанием достигаются требуемые размеры, форма и шероховатость поверхностей обрабатываемой детали.

Основными рабочими инструментами, применяемыми при опиливании, являются напильники, надфили и рашпили.

С помощью напильников обрабатывают плоскости, криволинейные поверхности, пазы, канавки, отверстия любой формы, поверхности, расположенные под разными углами, и т.п. Припуски на опиливание составляют 0,5...0,025 мм. Точность обработки опиливанием - 0,2...0,05 мм.

2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

Необходимые навыки и умения: умение рационально организовать рабочие места; обеспечивать балансировку напильника при опиливании плоскостей; производить опиливание различных заготовок.

Оснащение рабочего места: лекальные линейки, молотки с квадратными бойками, державки, угольники, шаблоны для проверки заточки сверл, зубил, кернеров, заготовки ножек разметочного циркуля, гаечные ключи, различные производственные заготовки, слесарный верстак с тисками, накладные губки, призмы, разметочные плиты.

Инструменты и материалы: плоские тупоносые напильники с насечкой N 1, 2, 3, 4, 5, длиной 250...300 мм с насаженными ручками и без них, кронциркуль, штангенциркуль, напильники и надфили разных профилей и номеров насечек, ножовки, поверочные линейки, чертилки, кернеры, слесарные зубила, крейцмейсели, сверла, щетки, мел, нитрокраска.

1. Подготовка рабочего места

Организация рабочего места

Выбор напильников и насадка на них ручек: выбрать профиль напильника в зависимости от формы обрабатываемой заготовки;

выбрать длину напильника. Она должна быть больше длины обрабатываемой поверхности на 150...200 мм;

выбрать напильник по насечке (N 0, 1 - драчевые, 2, 3 - личные, 4, 5 - бархатные) в зависимости от толщины снимаемого слоя металла и шероховатости поверхности заготовки;

насадить на хвостовик напильника ручку, ударяя по ней молотком.

2. Балансировка напильника

Отработка рабочих движений и балансировка напильника (рис.1):

     
Рис.1. Балансировка напильника:

а, б - положение напильника в правой руке; в - в левой руке; г - рабочие движения и распределение усилий; д - при распиливании

взять правой рукой конец ручки так, чтобы ее овальная головка упиралась в мякоть ладони (рис.1, а);

наложить большой палец вдоль оси, а остальными обхватить ручку, прижимая ее к ладони (рис.1, б);

наложить левую руку ладонью поперек напильника на расстоянии 20...30 мм от его конца (рис.1, в), пальцы слегка согнуть, но не свешивать; локоть левой руки слегка приподнять;

двигать напильником плавно, строго горизонтально, делая 40...60 движений в минуту, обеими руками вперед (рабочий ход) и назад (холостой ход) так, чтобы он касался обрабатываемой заготовки всей поверхностью (рис.1, г); не отрывать напильник от заготовки во время холостого хода;

усилия правой и левой рук распределять следующим образом:

а) нажимать на напильник только при его движении вперед, строго соблюдая распределение усилий нажима на него правой и левой руками, т.е. балансировку (рис.1, д);