Монтаж вентиляционного оборудования

       
МОНТАЖ ВЕНТИЛЯЦИОННОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Монтаж радиальных вентиляторов

Поставляемые заводами-изготовителями вентиляторы должны отвечать требованиям ГОСТов или техническим условиям на их изготовление. Для определения исправности поступившего на монтаж оборудования проводят полную или неполную ревизию; полная ревизия необходима, если нарушены условия и срок хранения оборудования или условия транспортирования. При полной ревизии разбирают все сборочные единицы и детали, промывают их и проверяют. При неполной ревизии выполняют:

-  доукомплектование вентагрегата (при необходимости);

-  расконсервацию деталей и узлов от пленочных покрытий;

-  очистку внутренних полостей корпуса и рабочего колеса от пыли и грязи;

-  проверку величины зазора между кромкой переднего диска рабочего колеса и кромкой входного патрубка (в общем случае для радиального вентилятора зазор не должен превышать 1% от диаметра рабочего колеса);

-  проверку балансировки рабочего колеса;

-  проверку наличия смазки в подшипниках;

-  проверку центровки валов вентилятора и электродвигателя;

-  натяжение клиноремней;

-  проверку изоляции обмоток электродвигателя.

Ревизия выполняется заказчиком или по его поручению монтажной организацией. Перед монтажом также необходимо проверить комплектность вентиляционного оборудования. Следует также установить соответствие характеристик каждого вентилятора проектным данным: тип, направление вращения, номер, исполнение, тип и марку электродвигателя, его мощность, количество оборотов. Затем нужно убедиться в механической целостности оборудования, отсутствии повреждений.

Радиальные вентиляторы могут устанавливаться на жесткие или виброизолирующие основания.

Небольшие вентиляторы (до N 12) обычно доставляются на объект в собранном состоянии. Вентиляторы свыше N 12 - в виде отдельных узлов. Степень агрегированности при поставке оборудования определяет технологию и способ установки вентагрегата.

Вентиляторы в собранном виде могут устанавливаться на фундаментах, металлических кронштейнах или площадках.

Фундаменты, как правило, изготавливают из бетона. По конструкции фундаменты бывают монолитными, сборно-монолитными, сборными. Выбор конструкции определяется геологическими и гидрогеологическими условиями строительной площадки, характером и назначением возводимого сооружения, значениями действующих нагрузок.

Размеры фундамента должны соответствовать чертежам и требованиям технических условий на сооружение фундамента: они зависят от габаритов оборудования, его размещения, от характеристики грунта, уровня грунтовых вод, глубины промерзания грунта, размещения каналов и тоннелей.

Один из вариантов фундаментов представлен на рис.1. Он состоит из верхней части А, выступающей над полом, на которой размещается оборудование, и нижней Б, опирающейся на грунт. Нижняя плоскость фундамента называется подошвой, а слой грунта, на который опирается подошва, - основанием. Надежное основание предотвращает осадку фундамента и обеспечивает устойчивое положение оборудования на фундаменте.     

     
Рис.1. Фундамент:

1 - фундамент; 2 - колодец; 3 - планка; 4 - высотная отметка; 5 - осевая отметка

Для установки фундаментных или анкерных болтов, к которым крепится оборудование, в фундаменте устраивают колодцы 2.

Для определения высотной и горизонтальной отметок (положений) в тело фундамента заделывают планки 3 с нанесенными высотной 4 и осевой 5 отметками.

Приемка фундамента. Фундамент изготовляет строительная организация. Перед началом монтажа принимают подготовленный к монтажу фундамент. Фундаменты должны быть очищены от строительного мусора и освобождены от опалубки и строительных конструкций, если последние не будут использованы при монтаже. Сжигать опалубку в колодцах фундаментов запрещается, так как остающаяся копоть мешает схватыванию бетона при подливке его в колодцы. Канавы в полу, отверстия и проемы должны быть ограждены или закрыты.

Порядок приемки зависит от типа фундамента. В процессе приемки фундамент подвергают всестороннему обследованию и проверяют на соответствие чертежам и техническим условиям. Правила приемки фундаментов регламентируются соответствующими Строительными нормами и правилами (СНиП). На все фундаменты составляют формуляр с привязочными фактическими и проектными размерами.

Фундаменты не должны иметь раковин, поверхностных трещин. А качество бетона должно подтверждаться актом испытания контрольных кубиков.