Соединительные муфты кабеля с пластмассовой изоляцией

     
СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ МУФТЫ КАБЕЛЯ С ПЛАСТМАССОВОЙ ИЗОЛЯЦИЕЙ

     
РАЗДЕЛКА КАБЕЛЯ С ПЛАСТМАССОВОЙ ИЗОЛЯЦИЕЙ

Конец кабеля для монтажа соединительной муфты разделывают, удаляя последовательно с образованием ступеней определенных размеров наружный защитный шланг и подушку под ним, экраны из металлических лент и полупроводящие, изоляцию и полупроводящий экран по жиле. Размеры разделки (длина ступеней) определяются конструкцией кабеля и конструкцией монтируемой на нем муфты.

Примеры разделки кабелей некоторых конструкций на напряжение до 3 кВ для небронированных, с броней под шлангом и с броней поверх шланга приведены на рис.1, а-в, трехжильных кабелей на напряжение 6 и 10 кВ - на рис.1, г и одножильных на напряжение 10 или 35 кВ - на рис.1, д, е.

Рис.1. Разделка кабеля с пластмассовой изоляцией для монтажа муфт:

а - без бронепокровов; б - с бронепокровом поверх шланга; в - с бронепокровом под шлангом; г - трехжильного кабеля 6 кВ; д - одножильного кабеля 10 кВ; е - одножильного кабеля 35 кВ; 1 - пластмассовый шланг или оболочка; 2 -металлический экран или металлическая оболочка; 3 - полупроводящий экран; 4- изоляция жилы; 5 -жила; 6 - бронеленты; 7 - наружный покров; 8 - поясная изоляция; 9 - полупроводящий экран по жиле

Наружный защитный пластмассовый шланг удаляют по всей длине разделки, обозначаемой буквой А. Отметив этот размер на распрямленном конце кабеля, ножом с ограничителем глубины резания или садовым ножом разрезают шланг сначала вдоль кабеля, а затем вокруг кабеля (рис.2).

Рис.2. Снятие пластмассовой оболочки:

а - специальный нож; б - выполнение продольного надреза; е - выполнение кольцевого надреза

Длина ступени брони составляет обычно 40-50 мм, чтобы обеспечить припайку провода заземления к верхней и нижней лентам брони. При необходимости эту ступень увеличивают до 70-100 мм, чтобы на ней можно было уплотнить горловину металлической муфты или защитного кожуха. Отметив место среза брони, накладывают у этой отметки на броню бандаж из 3-4 витков оцинкованной стальной проволоки диаметром 1-1,4 мм и ножовкой по металлу с ограничителем глубины резания или специальной бронерезкой надрезают верхнюю и нижнюю ленты у кромки бандажа, после чего разматывают и удаляют ленты и подушку под броней при ее наличии. Удаление шланга (оболочки) под броней выполняют так же, как и наружного защитного шланга.

Если кабель имеет алюминиевую оболочку, то ее удаляют специальным ножом НКА-1м (рис.3), состоящим из корпуса, двух ручек, головки, дискового ножа и двух призм. Надрезают алюминиевую оболочку по кольцевой и винтовой линиям вращением ножа вокруг кабеля, находящегося между призмами. При надрезании оболочки по винтовой линии дисковый нож устанавливают под углом поворота головки вокруг своей оси. Плоскогубцами захватывают конец надрезанной полоски алюминиевой оболочки и удаляют ее до кольцевого надреза.

Рис.3. Снятие алюминиевой оболочки:

а - нож для надрезания алюминиевой оболочки; б - выполнение кольцевого надреза;  в - выполнение надрезов по винтовой линии; г - снятие оболочки

Ленты металлического экрана из меди или алюминия закрепляют бандажом на расстоянии 30-40 мм от среза шланга, после чего разматывают ленты на оставшемся конце кабеля и обрезают их по кромке наложенного бандажа.

Более сложной операцией является удаление полупроводящего экрана по изоляции. При этом важно соблюдение осторожности, чтобы не допустить повреждения изоляции. Экран, выполненный в виде слоя графита смывают бензином. Монолитный экран допускается удалять, подогревая его беглым огнем газовой горелки, после чего его снимают чулком или полосками с помощью ножа и универсальных плоскогубцев. Край оставляемой ступени полупроводящего экрана должен быть ровным, для чего используют напильник с крупной насечкой или рашпиль.

Если полупроводящий экран имеет толщину до 2 мм, то край его должен быть обработан на конус, длина которого составляет около 10 мм. Как и вся ступень экрана, этот конус должен быть ровным, что достигается обработкой его специальным ножом или напильником. Чтобы при этом не повредить изоляцию жилы, необходимо защитить ее временно закрепленным бандажом из металлической ленты, который после обработки должен быть удален.

Ступень изоляции должна быть чистой, без царапин и надрезов. С поверхности изоляции должны быть удалены все остатки полупроводящего экрана. Край ступени должен быть ровным. При напряжении до 3 кВ край может быть срезан радиально. При более высоких напряжениях край должен быть срезан специальным ножом на конус геометрически правильной формы. Длина этого конуса составляет при напряжении 6 кВ 10-15 мм, при 10 кВ 10-30 мм, при 35 кВ 100-120 мм.

Последней ступенью является полупроводящий экран по жиле (он бывает только у кабелей на напряжение 10 кВ и более). Его удаляют специальным ножом, соблюдая осторожность, чтобы не повредить жилу, на поверхности которой не должно быть царапин и надрезов.

СОЕДИНЕНИЕ ЖИЛ В МУФТАХ

Для кабелей с пластмассовой изоляцией перегрев при горячих способах соединения жил - пайке и сварке - представляет большую опасность, чем для кабелей с бумажной изоляцией. Вследствие этого жилы кабелей с пластмассовой изоляцией следовало бы соединять преимущественно опрессовкой, при которой нагрев не требуется. Однако в настоящее время наряду с опрессовкой применяется пайка. Для медных жил соединение опрессовкой целесообразно выполнять во всех случаях при напряжении кабелей до 10 кВ включительно, а для алюминиевых жил рекомендуется применять опрессовку для кабелей напряжением до 1 кВ, для кабелей на напряжение 10 кВ и выше допускается опрессовка способом сплошного обжатия всей гильзы.

Соединение жил кабелей опрессовкой представляет собой простую операцию. Соединяемые жилы вводят в цилиндрическую гильзу и для создания контакта специальным инструментом обжимают гильзу по всей ее наружной поверхности (способ сплошного обжатия) или в гильзе вдавливают углубления в определенных местах (способ местного вдавливания). При этих операциях за счет деформации металла создается электрический контакт между соединяемыми жилами через гильзу. Усилия, необходимые для выполнения опрессовки, создаются при помощи гидравлических или электрических механизмов, снабженных набором соответствующих рабочих инструментов - матриц и пуансонов. Для выполнения опрессовки соединений жил маленьких сечений (до 16 мм) могут применяться и ручные клещи марок ПК-1м, ПК-2м и др.

Качество выполненных опрессовкой контактных соединений обеспечивается соблюдением технологии, правильным выбором размеров гильз и их материала (для алюминиевых жил из алюминия, а для медных жил из меди), размеров матриц и пуансонов и степени обжатия, которая должна быть проконтролирована. Это изложено в специальных инструкциях.

Необходимо обратить внимание на одну особенность соединения опрессовкой алюминиевых жил. Так как алюминий очень быстро окисляется на воздухе с образованием на поверхности пленки с большим электрическим сопротивлением, то перед опрессовкой контактные поверхности необходимо зачистить напильником или металлической щеткой и немедленно покрыть пастой, состоящей из вазелина и кварцевой пыли. Лучше всего зачищать поверхность после смазки ее этой пастой.

Оконцевание жил кабелей опрессовкой выполняется так же. Контакт при этом создается между жилой и цилиндрической частью наконечника. Наряду с опрессовкой применяется пайка соединений, а для кабелей на напряжение 35 кВ применяется исключительно пайка в медных гильзах как при медных, так и при алюминиевых жилах.