Инструкция по монтажу трубопроводов ЗАО "Пласт Профиль"

     КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ ЗАО "ПЛАСТ ПРОФИЛЬ"

ИНФОРМАЦИЯ О КОМПАНИИ

ЗАО "Пласт Профиль" было основано в 2004 г.

С момента своего основания компания "Пласт Профиль" лидирует среди отечественных фирм в создании производства инновационных продуктов в области пластмассовых труб. Первой в России компания освоила массовое промышленное производство пластмассовых труб из НПВХ для наружной системы канализации по технологии Multi-Layer. Именно компания "Пласт Профиль" первой из отечественных производителей начала производство пластмассовых труб из НПВХ для наружной системы канализации диаметрами 400 и 500 мм.

ЗАО "Пласт Профиль" производит трубы из полиэтилена марок ПЭ80 и ПЭ100 для хозяйственно-питьевого водоснабжения и газоснабжения. Специалисты компании уделяют особое внимание совершенствованию технологического процесса, автоматизации производства, следят за научными разработками и развивают собственную исследовательскую базу.

ЗАО "Пласт Профиль" один из первых современных российских производителей, достигших качества выпускаемой продукции на уровне мировых стандартов, это обусловлено наличием современного экструзионного оборудования производителей-грандов экструзионного дела - Krauss-Maffei (Германия), CINCINNATI EXTRUSION (Австрия), Weber (Германия). ЗАО "Пласт Профиль" работает только с хорошо зарекомендовавшими себя в Европе и России иностранными и отечественными производителями сырья, аддитивов для ПВХ и комплектующих, такими как Innovene (группа Ineos, Бельгия), ОАО "ПЛАСТКАРД" (Россия), Chemson Group (Великобритания), M. O. L. (Германия, Польша), Reagents GmbH (Германия).

Сейчас производственные мощности компании позволяют выпускать более 10 тыс. тонн готовой продукции в год.

ВВЕДЕНИЕ

Применение полимерных труб для сооружений водопроводов и систем канализации возрастает из года в год вследствие их достоинств по сравнению с трубами из других материалов, ввиду того, что они могут быть полноценными заменителями металлических труб.

Трубы из полимерных материалов имеют ряд преимуществ по сравнению с металлическими: они являются коррозиестойкими и не боятся блуждающих электротоков, обладают высокими санитарно-техническими свойствами, имеют меньшее гидравлическое сопротивление на трение и практически постоянную пропускную способность, обладают малой массой, что позволяет экономить на транспортных расходах, отличаются долговечностью, поглощают шум при гидравлических ударах, практически не разрушаются при замерзании в них воды, имеют лучшую теплопроводность и большую химическую стойкость. При сезонных подвижках грунта (весной и осенью) на чугунных водоводах происходит выход труб из раструбов либо перелом самих чугунных труб, что приводит к крупным авариям. В отличие от чугуна полимерные трубы очень пластичны и не подвергаются разрушениям. То же самое можно наблюдать при прокладке водоводов в болотистой местности. Для обеспечения реальной долговечности чугунных и ж/б труб, соединенных в раструб, возникает необходимость в существенном укреплении траншеи: устанавливают бетонные блоки, упоры в местах поворота трассы, забивают сваи. Все это ведет к увеличению затрат на строительство и эксплуатацию трубопроводов из раструбных чугунных, железобетонных труб.

При проектировании систем водоснабжения выбор типа труб, применяемых для водопроводных и канализационных сетей, необходимо производить с учетом всех требований бесперебойности их работы, санитарных требований и обеспечения наибольшей экономичности их использования с хозяйственной точки зрения.

Наиболее перспективным типом труб при сооружении водопроводных, канализационных систем и систем газоснабжения являются полимерные трубы.

Экономическая эффективность

Стоимость одного километра прокладки полимерной трубы в среднем в 2,1 раза ниже стоимости прокладки стальной трубы и в 1,73 раза ниже стоимости чугунной. Уменьшение затрат на содержание сетей из полимерных труб, по сравнению с аналогичными из стали и чугуна, доходит до 70%.

Низкая аварийность

Количество повреждений полимерных труб за последние 10-15 лет существенно уменьшилось как в Европе, так и России за счет применения нового поколения полимеров и совершенствования технологий производства и монтажа труб.

Экология и безопасность

Успеху полимеров в Европе во многом способствует ужесточение экологических норм, правил безопасности и повышения требований к энергосбережению. Получение 1 тонны отливок из чугуна и стали сопровождается выбросом в атмосферу около 50 кг силикатной пыли, до 300 г окиси углерода, 1,5-2,0 кг оксидов серы, 1 кг углеводородов, 1,5 кг фенолов, формальдегидов, оксидов, цианидов, оксидов азота и других вредных для здоровья веществ. Энергоемкость производства чугуна составляет 1,5 тонны условного топлива. Производство полимерных труб требует в десятки раз меньше энергии и причиняет в сотни раз меньше вреда окружающей среде. Кроме того, все полимеры, производимые в Европе и России и применяемые в производстве труб имеют гигиенические сертификаты России и ЕС. Полимерные трубы также могут быть утилизированы полностью.

Долговечность

Гарантийный срок эксплуатации полимерных трубопроводов составляет 50 лет!