Электронный фонд правовой
и нормативно-технической документации
ГОСТ 23.220-84 Обеспечение износостойкости изделий. Метод оценки истирающей способности поверхностей восстановленных валов
ГОСТ 23.220-84
Группа Т51
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Обеспечение износостойкости изделий
Метод оценки истирающей способности поверхностей восстановленных валов
Products wear resistance assurance.
Evaluation method of abrasive ability of reestablished shafts surfaces
МКС 19.060
ОКСТУ 0023
Дата введения 1985-07-01
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29 августа 1984 г. N 3036 дата введения установлена 01.07.85
ПЕРЕИЗДАНИЕ
Стандарт распространяется на поверхности восстановленных валов диаметром от 10 до 100 мм из металлических материалов с шероховатостью не менее 0,16 мкм по ГОСТ 2789-73 и твердостью не менее 30 HV и устанавливает метод экспериментальной оценки истирающей способности поверхности восстановленных валов длиной вдоль цилиндрической образующей не менее 30 мм после их финишной обработки.
Сущность метода заключается в том, что цилиндрической поверхностью восстановленного вала изнашивают поверхности образцов из эталонного материала при заданных условиях трения со смазыванием, а об истирающей способности вала судят по среднему линейному износу образцов за определенный путь трения.
1. ПРИБОРЫ И МАТЕРИАЛЫ
Конструкция прибора для испытаний приведена в приложении.
Схема установки образцов при испытании представлена на черт.1. На скобе 1 расположены в державках 10 рабочие образцы 2 и 3 из эталонного материала с первоначальной плоской поверхностью трения и опорный образец 4 из того же материала, предварительно приработанный по валу 5.
Схема испытательного прибора
Черт.1
Рабочие образцы устанавливают по шаблону, имеющему диаметр вала, равный с погрешностью не более 0,1 мм диаметру испытуемого вала, осуществляя центрирование относительно внутренней цилиндрической поверхности скобы. Эскиз шаблона приведен в приложении.
Заданное значение нагрузки обеспечивается сжатием тарированной пружины 6, прижимающей опорный образец к валу и опирающейся на скобу, через которую усилие передается на рабочие образцы.
Смазочное масло подают с помощью масленки 7 и трубки 8.
Для предотвращения скобы от поворачивания служит упор 9.
Определение истирающей способности производят по окончании обработки вала на том же станке при скорости скольжения 0,2-0,3 м/с, нагрузке на каждый образец =(98,2±1,96) Н (10±0,2 кгс), скорости подачи смазочного масла (40±10) капель в минуту.
Форма и размеры рабочих и опорного образцов приведены на черт.2. Шероховатость рабочей поверхности образцов не более 0,6 мкм. Материал образцов - прессованный фторопласт 4 по ГОСТ 10007-80 с плотностью 2,2 кгс/см
.
Образцы для испытаний
Черт.2
Смазочное масло - индустриальное 20 по ГОСТ 20799-88.
Износ рабочих образцов определяют измерением размера в направлении действия прижимающего усилия с погрешностью не более 0,002 мм. Уменьшение высоты образца
должно быть не менее 0,02 мм.
Примечание. Допускается оценка износа рабочих образцов взвешиванием с погрешностью не более 0,0002 г до и после испытаний. Потеря массы образца должна составлять не менее 0,005 г.
Доступ к полной версии документа ограничен
Документ «ГОСТ 23 220 84» устанавливает требования к обеспечению износостойкости изделий и описывает метод оценки истирающей способности поверхностей восстановленных валов. Основное назначение стандарта заключается в предоставлении единого подхода к оценке долговечности и надежности восстановленных валов, что имеет важное значение для различных отраслей промышленности, включая машиностроение и металлургию.
Стандарт регламентирует методы испытаний, параметры, а также требования к условиям проведения испытаний. В частности, документ описывает процедуры, позволяющие оценить износостойкость материалов и покрытий, используемых для восстановления валов. Ключевыми аспектами являются параметры нагрузки, скорость трения и условия окружающей среды, которые могут влиять на результаты испытаний.
Важные технические детали включают классификацию материалов по их истирающей способности, а также измеряемые величины, такие как масса потерянного материала и коэффициент трения. Эти параметры позволяют проводить сравнительный анализ различных методов восстановления и выбирать оптимальные решения для конкретных условий эксплуатации.
Целевая аудитория стандарта включает производителей восстановленных валов, лаборатории, занимающиеся испытаниями, и контролирующие органы, ответственные за соблюдение норм и стандартов качества. Стандарт помогает обеспечить единые критерии оценки, что способствует повышению качества продукции и безопасности ее эксплуатации.
Практическое значение «ГОСТ 23 220 84» заключается в его влиянии на безопасность и качество продукции, а также на охрану труда. Следование данному стандарту позволяет минимизировать риски, связанные с эксплуатацией восстановленных валов, и повышает их совместимость с другими компонентами машин и механизмов. Это, в свою очередь, может привести к снижению затрат на обслуживание и увеличению срока службы оборудования.
В документе могут быть указаны изменения или дополнения, касающиеся уточнения методов испытаний или новых требований к материалам. Эти изменения направлены на улучшение точности и надежности оценки износостойкости, что отражает современные тенденции и достижения в области материаловедения и технологий восстановления.
Описание документа носит справочный характер, достоверность этого материала не гарантируется.
Чтобы получить полный доступ к этому и другим документам, приобретайте доступ к Информационной сети «Техэксперт» - лидеру в области комплексного обеспечения предприятий нормативно-технической документацией.
доступны в системах «Техэксперт» и «Кодекс»