Электронный фонд правовой
и нормативно-технической документации
ГОСТ 252-75 Резина. Метод определения относительного гистерезиса и полезной упругости при растяжении (с Изменением N 1)
ГОСТ 252-75
Группа Л69
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
РЕЗИНА
Метод определения относительного гистерезиса и полезной упругости при растяжении
Rubber. Method of test the relative hysteresis and useful elasticity by elongation
Дата введения 1977-01-01
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 29 декабря 1975 г. N 4067 срок действия установлен с 01.01.1977 г. до 01.01.1982 г*.
_______________
* Ограничение срока действия снято постановлением Госстандарта СССР от 03.04.91 N 432 (ИУС N 7, 1991 год). - Примечание изготовителя базы данных.
ВЗАМЕН ГОСТ 252-53
ПЕРЕИЗДАНИЕ. Июнь 1978 г.
ВНЕСЕНО Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 12.01.82 N 38 с 01.06.82
Изменение N 1 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 4, 1982 год
Настоящий стандарт распространяется на резину и устанавливает метод определения относительного гистерезиса и полезной упругости при растяжении.
Сущность метода заключается в растяжении образца с постоянной скоростью до заданного удлинения или до заданной силы с последующим сокращением его до нулевого значения силы и измерении энергии деформации, возвращенной и рассеянной энергии за цикл.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1. МЕТОД ОТБОРА ОБРАЗЦОВ
1.1. Образцы для испытания должны иметь форму полоски шириной 10±0,5 мм, толщиной 2±0,2 мм, длиной 115±5 мм.
1.2. Поверхность образцов должна быть гладкой, без видимых дефектов и посторонних включений.
1.3. Ширину образца принимают равной ширине штанцевого ножа.
1.4. Образцы вырубают из вулканизованных пластин толщиной 2±0,2 мм штанцевыми ножами. Рекомендуется перед вырубкой образца смачивать водой или мыльным раствором режущие кромки ножа или поверхность пластин.
1.5. Рабочий участок образца должен быть равным 60±1,0 мм.
1.6. В пределах рабочего участка толщина образца не должна отличаться от заданной более чем на ±0,2 мм.
1.7. Для лучшего закрепления образцов в захватах при испытаниях до высоких значений деформаций или напряжений применяют образцы с наплывами.
Образцы с наплывами вырубают штанцевыми ножами из вулканизованных в специальных формах пластин, форма и размеры которых даны в ГОСТ 270-75. Расстояние между наплывами по внутренним кромкам должно быть 50±1 мм.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.8. Число испытуемых образцов должно быть не менее трех.
2. АППАРАТУРА
2.1. Для определения относительного гистерезиса и полезной упругости применяют машину, которая должна обеспечивать:
надежное крепление образцов в захват;
безынерционное силоизмерение;
измерение силы с допускаемой погрешностью не более ±1% от измеряемого значения;
Доступ к полной версии документа ограничен
Документ «ГОСТ 25275 Резина. Метод определения относительного гистерезиса и полезной упругости при растяжении с изменением N 1» устанавливает требования к методам испытаний резины на определение её механических свойств, связанных с гистерезисом и упругостью. Стандарт применяется в области производства и контроля качества резинотехнических изделий, а также в научных исследованиях, связанных с материалами на основе резины.
Основным регламентируемым аспектом документа является методика испытаний на растяжение, позволяющая оценить относительный гистерезис и полезную упругость резины. Стандарт описывает необходимые параметры испытаний, включая скорость растяжения, температурные условия и подготовку образцов, что обеспечивает воспроизводимость результатов. Также в документе указаны требования к оборудованию и методам измерения, что позволяет гарантировать точность и достоверность получаемых данных.
Технические детали, содержащиеся в стандарте, включают описание условий испытаний, таких как температура, влажность и предварительная обработка образцов. Измеряемые величины, такие как модуль упругости, потери энергии и другие, помогают в классификации резиновых материалов по их механическим свойствам. Это важно для оценки их применения в различных отраслях, включая автомобилестроение, строительство и производство бытовых товаров.
Целевая аудитория данного стандарта включает производителей резинотехнических изделий, лаборатории, проводящие испытания, а также контролирующие органы, ответственные за соблюдение норм и стандартов в области качества материалов. Стандарт помогает обеспечить единообразие в оценке свойств резины, что способствует улучшению взаимодействия между различными участниками производственного процесса.
Практическое значение ГОСТа заключается в его влиянии на безопасность и качество продукции, а также в обеспечении охраны труда при использовании резинотехнических изделий. Применение стандарта способствует повышению надежности и долговечности материалов, что, в свою очередь, положительно сказывается на конечных потребителях. Внесенные изменения и дополнения в документ касаются уточнения методов испытаний и обновления требований к оборудованию, что позволяет учитывать современные достижения в области материаловедения.
Описание документа носит справочный характер, достоверность этого материала не гарантируется.
Чтобы получить полный доступ к этому и другим документам, приобретайте доступ к Информационной сети «Техэксперт» - лидеру в области комплексного обеспечения предприятий нормативно-технической документацией.
доступны в системах «Техэксперт» и «Кодекс»