Главная

Документы

ГОСТ 29172-91 (ИСО 2210-72) Углеводороды галоидзамещенные жидкие технические. Метод определения остатка после выпаривания

Картотека документов

Электронный фонд правовой
и нормативно-технической документации

ГОСТ 29172-91 (ИСО 2210-72) Углеводороды галоидзамещенные жидкие технические. Метод определения остатка после выпаривания

ГОСТ 29172-91
(ИСО 2210-72)

Группа Л29

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

УГЛЕВОДОРОДЫ ГАЛОИДЗАМЕЩЕННЫЕ ЖИДКИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ

Метод определения остатка после выпаривания

Liquid halogenated hydrocarbons for industrial use. Method for determination of residue on evaporation

MКC 71.080.20
ОКСТУ 2409

Дата введения 1993-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. ПОДГОТОВЛЕН И ВНЕСЕН Московским научно-производственным объединением "СИНТЕЗ"

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 16.12.91 N 1964

Настоящий стандарт подготовлен методом прямого применения международного стандарта ИСО 2210-72* "Углеводороды галоидзамещенные жидкие технические. Метод определения остатка после выпаривания" и полностью ему соответствует

________________

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.

3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Июль 2004 г.

1. НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт устанавливает метод определения остатка после выпаривания жидких галоидзамещенных технических углеводородов.

Настоящий метод может быть также применим для других жидкостей, по своим свойствам (с точки зрения выпаривания) аналогичных галоидзамещенным углеводородам.

2. СУЩНОСТЬ МЕТОДА

Остаток, полученный после выпаривания пробы для анализа при точке кипения, сушат при 110°С до постоянной массы.

3. АППАРАТУРА

Обычная лабораторная аппаратура.

3.1. Платиновая чашка или при ее отсутствии чашка из боросиликатного стекла вместимостью приблизительно 140 см, диаметром 85 мм.

3.2. Прибор для нагревания чашки (см. чертеж) теплом, полученным при кипячении с обратным холодильником галоидзамещенного углеводорода того же типа, что и образец. Для галоидзамещенных углеводородов с точкой кипения ниже 100°С может применяться водяная баня, отрегулированная до температуры кипения образца.

Прибор для определения остатка после выпаривания (размеры в мм)

1 - образец; 2 - чашка; 3 - цинк толщиной 1 мм; 4 - технический растворитель, аналогичный по типу испытуемому галоидзамещенному углеводороду; 5 - пробка

3.3. Термостат с отрегулированной температурой (110±2)°С.

4. ПРОВЕДЕНИЕ ОПРЕДЕЛЕНИЯ

Чашку нагревают в термостате 30 мин при 110°С и охлаждают в эксикаторе 30 мин (для платиновой чашки) или 45 мин (для чашки из боросиликатного стекла). Затем взвешивают с погрешностью не более 0,0002 г.

Наливают в чашку 100,0 см галоидзамещенного углеводорода. Чашку помещают на нагревательный прибор и накрывают ее перевернутой воронкой для защиты от пыли. Определение проводят в вытяжном шкафу.

Доступ к полной версии документа ограничен

Название документа

Номер документа

29172-91

Вид документа

Нормативно-технический документ

Принявший орган

Применяется с 01.01.1993

Классификация ОКС

71 Химическая промышленность 71.080 Органические химические вещества

Статус

Скрыто

Дата принятия

Скрыто

Дата начала действия

Скрыто

Документ «ГОСТ 29172-91 ИСО 2210-72» устанавливает метод определения остатка после выпаривания для жидких технических углеводородов, содержащих галогены. Основное назначение стандарта заключается в обеспечении единого подхода к оценке содержания летучих компонентов в образцах, что является важным для контроля качества и безопасности химических веществ, используемых в различных отраслях промышленности.

Сфера применения данного стандарта охватывает производителей и поставщиков углеводородов, а также лаборатории, занимающиеся анализом химических веществ. Методика включает в себя процедуры, параметры и требования, которые необходимо соблюдать для получения достоверных результатов. В частности, документ регламентирует условия испытаний, такие как температура, давление и время выпаривания, а также методы измерения остатка.

Ключевыми аспектами, описанными в стандарте, являются точность и надежность получаемых данных, а также условия, при которых проводятся испытания. Стандарт также определяет классификацию образцов и их подготовку к анализу, что позволяет минимизировать погрешности и повысить воспроизводимость результатов. Важным параметром является возможность использования метода для различных типов углеводородов, что расширяет его применение в промышленности.

Целевая аудитория стандарта включает производителей химической продукции, аналитические лаборатории и контролирующие органы, которые отвечают за соблюдение норм и стандартов в области охраны труда и безопасности. Применение данного метода позволяет обеспечить необходимый уровень качества и безопасности углеводородов, что, в свою очередь, способствует улучшению условий труда и снижению рисков для здоровья работников.

Практическое значение стандарта заключается в его влиянии на безопасность и качество производимой продукции. Соблюдение норм, установленных в документе, способствует минимизации рисков, связанных с использованием галогенсодержащих углеводородов, и обеспечивает их совместимость с другими химическими веществами. В случае внесения изменений или дополнений в стандарт, они касаются уточнения методов анализа и улучшения условий испытаний, что позволяет повысить точность и надежность результатов.

Описание документа носит справочный характер, достоверность этого материала не гарантируется.