1200022849 — ИНФОРМПРОЕКТ ГРУПП
Картотека документов

Электронный фонд правовой
и нормативно-технической документации

ГОСТ 25889.2-83 (СТ СЭВ 3717-82) Станки металлорежущие. Методы проверки параллельности двух плоских поверхностей образца-изделия

ГОСТ 25889.2-83 (СТ СЭВ 3717-82) Станки металлорежущие. Методы проверки параллельности двух плоских поверхностей образца-изделия


ГОСТ 25889.2-83
 (CT СЭВ 3717-82)

Группа Г81

     
     
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СТАНКИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ

Методы проверки параллельности двух плоских поверхностей образца-изделия

Metal-cutting machine tools.
Methods of checking specimen two flat surfaces for parallelism

     
     
Дата введения 1984-01-01


РАЗРАБОТАН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности

ИСПОЛНИТЕЛИ

В.С.Белов, Н.Ф.Хлебалин, Н.В.Соколова

ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности

Зам. министра Н.А.Паничев

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28 июля 1983 г. N 3514



Настоящий стандарт устанавливает методы проверок параллельности двух плоских поверхностей образца-изделия, длина измерения которого не превышает 1600 мм.

Стандарт полностью соответствует требованиям СТ СЭВ 3717-82.

Отклонение от параллельности двух плоских поверхностей - по ГОСТ 24642-81. Допускается заменить прилегающую плоскость прилегающей прямой, лежащей в заданном сечении.



1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Общие требования к методам проверки - по ГОСТ 8-82.

1.2. Проверку следует проводить одним из следующих методов:

Метод 1. Проверка с помощью прибора для измерения длин, измерительный наконечник которого касается верхней поверхности поверочной линейки, приложенной к проверяемой поверхности образца-изделия.

Метод 2. Проверка с помощью прибора для измерения длин, измерительный наконечник которого касается нижней поверхности поверочной линейки, приложенной к проверяемой поверхности образца-изделия.

1.3. Образец-изделие опорной поверхностью должен быть установлен на поверочной плите, в данном случае как прилегающую плоскость. На проверяемую поверхность образца-изделия в заданном сечении накладывается поверочная линейка, в данном случае как прилегающую прямую. Размеры рабочей поверхности поверочной плиты и длина поверочной линейки должны быть больше размеров проверяемых поверхностей образца-изделия.

1.4. При проверке поверхностей с отклонением в сторону выпуклости между образцом-изделием и поверочной плитой следует установить три концевые плоскопараллельные меры длины, а между образцом-изделием и линейкой - две концевые плоскопараллельные меры длины одинакового размера.

Расположение плоскопараллельных концевых мер длины выбирают в соответствии со стандартами на нормы точности и техническими условиями на конкретные типы станков. Если эти указания отсутствуют, то расстояние от края поверхности до концевой меры принимается приблизительно равным 0,1, где - заданная длина измерения.

  

1.5. Количество и расположение проверяемых сечений устанавливается в зависимости от формы и размеров образца-изделия в стандартах на нормы точности и в технических условиях на конкретные типы станков. Если такие указания отсутствуют, то при проверке прямоугольных поверхностей измерения следует проводить в сечениях, указанных на черт.1, расположение которых должно соответствовать условиям, приведенным в табл.1 и 2.




Черт.1

     
     
Таблица 1

Длина проверяемой поверхности, мм

Расположение проверяемых поперечных сечений

До 200

Среднее поперечное сечение

Св. 200

Доступ к полной версии документа ограничен

Название документа
ГОСТ 25889.2-83 (СТ СЭВ 3717-82) Станки металлорежущие. Методы проверки параллельности двух плоских поверхностей образца-изделия
Номер документа
25889.2-83
Вид документа
Нормативно-технический документ
Статус
Скрыто
Дата принятия
Скрыто
Дата начала действия
Скрыто

Документ «ГОСТ 25889-2-83 СТ СЭВ 3717-82» устанавливает методы проверки параллельности двух плоских поверхностей образца изделия, применяемые в области металлорежущих станков. Основное назначение стандарта заключается в обеспечении точности и качества обработки деталей, что критически важно для различных производственных процессов. Стандарт применяется на предприятиях, занимающихся изготовлением и ремонтом металлообрабатывающего оборудования, а также в научно-исследовательских учреждениях и лабораториях.

В документе регламентируются методы проверки, которые включают использование специальных инструментов и приборов для измерения отклонений от заданной параллельности. Описываются параметры, такие как допустимые отклонения, условия испытаний и порядок проведения измерений. Важное внимание уделяется требованиям к подготовке образцов и условиям, при которых проводятся испытания, что позволяет обеспечить достоверность полученных результатов.

Ключевыми аспектами являются измеряемые величины, которые включают в себя линейные отклонения и угловые параметры. Стандарт также определяет классификацию изделий в зависимости от их назначения и требований к точности. Это позволяет производителям и контролирующим органам иметь четкие ориентиры для оценки качества продукции и соблюдения технологических процессов.

Целевая аудитория данного стандарта включает производителей металлорежущих станков, лаборатории, занимающиеся контролем качества, а также органы сертификации и стандартизации. Стандарт служит основой для обеспечения высоких стандартов безопасности и качества в производственной сфере, а также для повышения эффективности процессов контроля и испытаний.

Практическое значение стандарта заключается в его влиянии на безопасность и надежность работы металлорежущих станков, что, в свою очередь, способствует улучшению условий труда и снижению рисков возникновения аварийных ситуаций. Кроме того, соблюдение данного стандарта обеспечивает совместимость различных изделий и компонентов, что важно для их дальнейшего использования в производстве.

В актуальной редакции документа учтены изменения, касающиеся уточнения методов измерений и расширения перечня допустимых инструментов для проверки параллельности. Это позволяет повысить точность и достоверность результатов, что является необходимым условием для современного производства и контроля качества.

Описание документа носит справочный характер, достоверность этого материала не гарантируется.

Чтобы получить полный доступ к этому и другим документам, приобретайте доступ к Информационной сети «Техэксперт» - лидеру в области комплексного обеспечения предприятий нормативно-технической документацией.

Нормативно-техническая документация (ГОСТ, СНиП, ГН, Р, ГЭСН и др.)
Нормативно-правовые акты органов государственной власти (законы, законопроекты, постановления)
Технологическая документация (чертежи, схемы и др.)
Аналитические материалы
Классификаторы и словари
Справочная информация
Все документы и информация о них
доступны в системах «Техэксперт» и «Кодекс»