Электронный фонд правовой
и нормативно-технической документации
ГОСТ 25889.3-83 (СТ СЭВ 3718-82) Станки металлорежущие. Методы проверки перпендикулярности двух плоских поверхностей образца-изделия
ГОСТ 25889.3-83
(CT СЭВ 3718-82)
Группа Г81
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
СТАНКИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ
Методы проверки перпендикулярности
двух плоских поверхностей образца-изделия
Metal-cutting machine tools.
Methods of checking specimen two flat surfaces for squareness
Дата введения 1984-01-01
РАЗРАБОТАН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности
В.С.Белов, Н.Ф.Хлебалин, Н.В.Соколова
ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности
Зам. министра Н.А.Паничев
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28 июля 1983 г. N 3515
Настоящий стандарт полностью соответствует требованиям СТ СЭВ 3718-82.
Отклонение от перпендикулярности двух плоских поверхностей - по ГОСТ 24642-82*. Допускается заменять прилегающие плоскости прилегающими прямыми, лежащими в заданном сечении.
________________
* Вероятно ошибка оригинала. Следует читать ГОСТ 24642-81. - Примечание изготовителя базы данных.
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Общие требования к методам проверки - по ГОСТ 8-82.
1.2. Проверку следует проводить одним из следующих методов:
Метод 1. Проверка с помощью специального проверочного приспособления, устанавливаемого на поверочной плите.
Метод 2. Проверка с помощью специального проверочного приспособления, прикладываемого к образцу-изделию.
Метод 3. Проверка с помощью цилиндрического угольника, прибора для измерения длин, поверочной линейки и поверочной плиты.
1.3. При проверке следует:
положить образец-изделие длинной проверяемой поверхностью на поверочную плиту, в данном случае как прилегающую плоскость, а к короткой проверяемой поверхности приложить поверочную линейку, в данном случае как прилегающую прямую, или приложить к длинной проверяемой поверхности длинное плечо углового держателя специального приспособления, а к короткой проверяемой поверхности - поверочную линейку, в данном случае как прилегающие прямые.
1.4. При проверке поверхностей с отклонением в сторону выпуклости между образцом-изделием и поверочной плитой следует установить три концевые плоскопараллельные меры длины, а между образцом-изделием и поверочной линейкой или длинным плечом углового держателя - две концевые плоскопараллельные меры длины одинакового размера.
Расположение плоскопараллельных концевых мер длины выбирают в соответствии со стандартами на нормы точности и техническими условиями конкретных типов станков. Если эти указания отсутствуют, то расстояние от края поверхности до концевой меры принимается приблизительно равным 0,1, где
- заданная длина измерения.
1.5. Количество и расположение проверяемых сечений должны устанавливаться в зависимости от формы и размеров образца-изделия в стандартах на нормы точности и в технических условиях на конкретные типы станков. Если такие указания отсутствуют, то проверку перпендикулярности прямоугольных поверхностей следует проводить в сечениях, указанных на черт.1, расположение которых должно соответствовать условиям, приведенным в табл.1 и 2.
Черт.1
Таблица 1
Длина проверяемой поверхности |
|
Доступ к полной версии документа ограничен
Документ «ГОСТ 25889 3 83 СТ СЭВ 3718 82» устанавливает методы проверки перпендикулярности двух плоских поверхностей образца изделия, применяемые в области металлорежущих станков. Основное назначение стандарта заключается в обеспечении единства измерений и повышении точности изготовления деталей, что критически важно для обеспечения их функциональности и долговечности. Стандарт охватывает процедуры, которые должны быть соблюдены при выполнении измерений, а также описывает необходимые условия для проведения испытаний.
В документе регламентируются основные методы проверки перпендикулярности, включая использование специализированных измерительных инструментов и аппаратов. Указываются параметры, такие как допустимые отклонения и спецификации для различных типов изделий. Также в стандарте представлены требования к подготовке образцов, что включает в себя чистоту поверхности и отсутствие механических повреждений, которые могут повлиять на результаты измерений.
Технические детали, описанные в стандарте, включают условия испытаний, такие как температура окружающей среды и влажность, которые могут влиять на точность измерений. Кроме того, документ содержит информацию о классификации изделий в зависимости от их назначения и требований к точности, что позволяет производителям и контролирующим органам проводить оценку соответствия продукции установленным нормам.
Целевая аудитория данного стандарта включает производителей металлорежущих станков, лаборатории, занимающиеся контролем качества, а также органы сертификации. Стандарт служит основой для разработки и внедрения систем контроля качества на предприятиях, что способствует повышению уровня безопасности и надежности производимой продукции. Внедрение стандартов, подобных данному, позволяет улучшить условия труда и снизить риск возникновения аварийных ситуаций, связанных с использованием некачественных деталей.
В документе могут быть указаны изменения и дополнения, касающиеся уточнения методов измерений и требований к инструментам, что позволяет адаптировать стандарт к современным технологиям и инструментам. Эти изменения направлены на улучшение точности и надежности проверок, а также на упрощение процесса сертификации и контроля качества на предприятиях. Таким образом, «ГОСТ 25889 3 83 СТ СЭВ 3718 82» представляет собой важный инструмент для обеспечения высоких стандартов в производстве и контроле качества металлорежущих станков.
Описание документа носит справочный характер, достоверность этого материала не гарантируется.
Чтобы получить полный доступ к этому и другим документам, приобретайте доступ к Информационной сети «Техэксперт» - лидеру в области комплексного обеспечения предприятий нормативно-технической документацией.
доступны в системах «Техэксперт» и «Кодекс»