Электронный фонд правовой
и нормативно-технической документации
ГОСТ 26190-84 (СТ СЭВ 4147-83) Станки металлорежущие. Методы проверки постоянства размеров цилиндрических образцов-изделий в пределах одной партии
ГОСТ 26190-84
(CT СЭВ 4147-83)
Группа Г81
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
СТАНКИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ
Методы проверки постоянства размеров цилиндрических образцов-изделий
в пределах одной партии
Metal-cutting machine tools. Methods of checking cylindrical
specimens for size constancy within one batch
ОКП 38 1100
Дата введения 1985-01-01
РАЗРАБОТАН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности
В.С.Васильев, Н.Ф.Хлебалин, Л.А.Орман, В.Я.Черневич
ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности
Зам. министра Н.А.Паничев
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 11 мая 1984 г. N 1603
Настоящий стандарт устанавливает методы проверок постоянства диаметра и длины наружных и внутренних поверхностей цилиндрических образцов-изделий в пределах одной партии при обработке их на станках с автоматическим или полуавтоматическим циклом работы.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 4147-83.
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Общие требования к методам проверок - по ГОСТ 8-82.
1.2. Проверку следует проводить одним из следующих методов.
Метод 1. Проверка постоянства диаметра образцов-изделий в пределах одной партии с помощью прибора для измерения длин.
Метод 2. Проверка постоянства длины образцов-изделий в пределах одной партии с помощью прибора для измерения длин.
1.3. Общие требования к образцам-изделиям - по ГОСТ 25443-82.
1.4. Образцы-изделия проверяемой партии должны быть обработаны без ручной подналадки положения инструмента относительно обрабатываемого образца-изделия в процессе обработки одной партии.
1.5. Количество обрабатываемых и проверяемых образцов-изделий одной партии устанавливаются в стандартах на нормы точности и (или) технических условиях на конкретные типы станков. Если такие указания отсутствуют, то количество образцов-изделий в партии принимается не менее 5.
Пояснение термина отклонения от постоянства размеров образцов-изделий в пределах одной партии приведено в справочном приложении 1.
2. МЕТОДЫ ПРОВЕРКИ
2.1. Проведение проверки по методу 1.
Средства проверки: прибор для измерения длин (при измерении диаметров наружных и внутренних поверхностей).
Схемы проверок указаны на черт.1 и 2.
Черт.1
Доступ к полной версии документа ограничен
Документ «ГОСТ 26190-84 СТ СЭВ 4147-83» устанавливает методы проверки постоянства размеров цилиндрических образцов изделий, производимых на металлорежущих станках. Основное назначение стандарта заключается в обеспечении единства измерений и контроля качества продукции в пределах одной партии. Данный стандарт применяется на предприятиях, занимающихся производством и обработкой металлических изделий, а также в лабораториях, осуществляющих контроль качества.
Стандарт регламентирует методы измерения, параметры и требования, необходимые для проверки постоянства размеров. В частности, он описывает процедуру отбора образцов, условия проведения испытаний, а также методы измерения, которые должны быть использованы для оценки соответствия изделий установленным нормам. Важным аспектом является необходимость соблюдения определённых условий испытаний, таких как температура и влажность, что влияет на точность получаемых результатов.
Ключевыми измеряемыми величинами являются диаметр и длина цилиндрических образцов, которые подлежат проверке на соответствие заданным размерам. Стандарт также включает классификацию образцов по их назначению и требованиям, что позволяет более точно определить методы контроля. Важно отметить, что все измерения должны проводиться с использованием сертифицированного оборудования, что гарантирует достоверность результатов.
Целевая аудитория данного стандарта включает производителей металлорежущего оборудования, лаборатории, занимающиеся контролем качества, а также контролирующие органы, ответственные за соблюдение норм и стандартов в области производства. Стандарт способствует повышению качества и безопасности производимой продукции, что в свою очередь влияет на общую конкурентоспособность изделий на рынке.
Практическое значение стандарта заключается в его влиянии на улучшение качества и безопасности продукции, а также в минимизации рисков, связанных с несоответствием изделий установленным требованиям. Это также способствует улучшению условий труда на производстве, так как стандартизированные методы контроля помогают избежать ошибок и недочётов. В случае наличия изменений или дополнений к стандарту, они касаются уточнения методов измерений и рекомендаций по использованию современного оборудования, что позволяет поддерживать актуальность и эффективность контроля качества.
Описание документа носит справочный характер, достоверность этого материала не гарантируется.
Чтобы получить полный доступ к этому и другим документам, приобретайте доступ к Информационной сети «Техэксперт» - лидеру в области комплексного обеспечения предприятий нормативно-технической документацией.
доступны в системах «Техэксперт» и «Кодекс»