Электронный фонд правовой
и нормативно-технической документации
ГОСТ 15490-70 Угли бурые, каменные, антрацит и термоантрацит. Методы определения механической прочности (с Изменениями N 1, 2)
ГОСТ 15490-70*
Группа А19
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
УГЛИ БУРЫЕ, КАМЕННЫЕ, АНТРАЦИТ И ТЕРМОАНТРАЦИТ
Методы определения механической прочности
Brown coats, hard coals, anthracite and thermoanthracite. Methods for determination of mechanical strength
ОКСТУ 0309
Дата введения 1970-07-01
Постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 13 февраля 1970 г. N 158 срок введения установлен с 01.07.70
Проверен в 1986 г. Постановлением Госстандарта от 03.04.86 N 881 срок действия продлен до 01.07.92*
_______________
* Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 14.11.91 N 174 (ИУС N 2-92). - Примечание изготовителя базы данных.
ВЗАМЕН ГОСТ 7714-55 а части разд. А
* ПЕРЕИЗДАНИЕ (декабрь 1988 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в январе 1977 г., апреле 1986 г. (ИУС 1-77, 7-86).
Настоящий стандарт распространяется на бурые и каменные угли, антрацит и термоантрацит и устанавливает методы определения механической прочности.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1. МЕТОД ИСПЫТАНИЯ В БОЛЬШОМ БАРАБАНЕ
Сущность метода заключается в механической обработке топлива во вращающемся барабане закрытого типа и последующем определении выхода класса размером более нижнего предела крупности испытуемой пробы.
1.1. Отбор проб антрацита и углей по ГОСТ 10742-71 или ГОСТ 9815-75, а термоантрацита - по ГОСТ 23083-78.
Масса пробы термоантрацита и рядового угля должна быть не менее 240 кг, а грохоченого угля и антрацита - не менее 100 кг.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
1.2. Аппаратура
Барабан стальной закрытого типа диаметром 1000 мм, длиной 590 мм и толщиной стенок 5 мм с пределом износа до 3 мм (черт.1). На внутренней поверхности цилиндра приварены три полосы из стали толщиной 5 мм, с высотой ребра 250 мм, расположенные на равных расстояниях друг от друга. На цилиндрической поверхности барабана расположен люк для загрузки и выгрузки, закрывающийся крышкой с уплотнением. При установке барабана на кронштейнах (черт.1) люк должен быть на высоте 1 м от пола.
Большой барабан
1 - барабан; 2 - стальные полосы; 3 - загрузочный люк; 4 - крышка люка; 5 - крепление дверцы; 6 - редуктор.
Черт. 1
Барабан снабжен счетчиком оборотов с устройством для автоматической остановки его после заданного числа оборотов. Частота вращения барабана (25±1) об/мин.
Примечание. После 100 определений производят технический осмотр барабана.
Электродвигатель с редуктором для приведения барабана во вращение.
Доступ к полной версии документа ограничен
Документ ГОСТ 15490-70 устанавливает методы определения механической прочности бурых углей, каменных углей, антрацита и термоантрацита. Он предназначен для применения в области угольной промышленности, а также в лабораториях, занимающихся исследованием угольных материалов. Основное назначение стандарта заключается в обеспечении единства методов испытаний, что позволяет получать сопоставимые результаты и гарантировать качество угольной продукции.
В документе регламентируются методы испытаний, параметры и требования, которые должны соблюдаться при определении механической прочности угольных материалов. Основные методы включают испытания на сжатие, изгиб и ударную прочность, что позволяет оценить устойчивость угля к механическим воздействиям. Также определены условия проведения испытаний, такие как температура, влажность и размеры образцов, что критично для получения достоверных результатов.
Ключевыми измеряемыми величинами являются прочность на сжатие, прочность на изгиб и ударная прочность, что позволяет классифицировать угли по их механическим характеристикам. Стандарт также учитывает влияние различных факторов на прочность угля, таких как его состав и структура. Это позволяет производителям и лабораториям более точно оценивать качество угольной продукции и принимать обоснованные решения в процессе её эксплуатации.
Целевая аудитория данного стандарта включает производителей угля, исследовательские лаборатории, а также контролирующие органы, которые отвечают за соблюдение норм и стандартов в угольной промышленности. Стандарт способствует повышению качества угольной продукции и безопасности её использования, что имеет важное значение для охраны труда и защиты окружающей среды. Его применение позволяет минимизировать риски, связанные с эксплуатацией угля, и обеспечивает совместимость продукции на рынке.
Изменения, внесенные в стандарт, касаются уточнения методов испытаний и требований к образцам, что позволяет улучшить точность измерений и повысить надежность получаемых данных. Эти изменения направлены на модернизацию подходов к испытаниям угольных материалов и соответствие современным требованиям науки и техники. В результате применения обновленного стандарта, пользователи могут рассчитывать на более высокую степень доверия к результатам испытаний и их соответствие международным нормам.
Описание документа носит справочный характер, достоверность этого материала не гарантируется.
Чтобы получить полный доступ к этому и другим документам, приобретайте доступ к Информационной сети «Техэксперт» - лидеру в области комплексного обеспечения предприятий нормативно-технической документацией.
доступны в системах «Техэксперт» и «Кодекс»