Электронный фонд правовой
и нормативно-технической документации
Санитарные правила по устройству, оборудованию и эксплуатации предприятий производства стекловолокна и стеклопластиков
САНИТАРНЫЕ ПРАВИЛА
ПО УСТРОЙСТВУ, ОБОРУДОВАНИЮ И ЭКСПЛУАТАЦИИ ПРЕДПРИЯТИЙ
ПРОИЗВОДСТВА СТЕКЛОВОЛОКНА И СТЕКЛОПЛАСТИКОВ
УТВЕРЖДЕНЫ Заместителем главного государственного санитарного врача СССР В.Е.Ковшило 8 июня 1981 г., N 2400-81.
1. Область применения
1.1. Правила распространяются на предприятия, цехи к участки, занятые производством стекловолокна и стеклопластиков, а также опытными и полупроизводственными работами по их получению и испытанию. Правила вводятся в действие с момента их утверждения.
1.2. При проектировании, строительстве и реконструкции предприятий должны соблюдаться санитарные и строительные нормы и правила и требования настоящих Правил.
1.3. Сроки и очередность выполнения требований правил на объектах, частично или полностью действующих, а также на вводимых в эксплуатацию устанавливаются администрацией предприятия по согласованию с органами государственного санитарного надзора.
1.4. Все действующие на предприятиях правила, инструкции по промышленной санитарии для рабочих, занятых изготовлением изделий из стеклопластиков и выработкой текстильного стекловолокна, должны быть приведены в соответствие с настоящими Правилами.
2. Общие положения
2.1. Комплекс веществ, выделяющихся в воздух рабочей зоны производства стекловолокна и стеклопластиков, зависит от рецептуры применяемых связующих, замасливателей и других видов сырья и материалов.
2.2. При переработке стеклопластиков на основе полиэфирных смол в воздух могут выделяться стирол (либо перекись метилэтилкетона); фталевый и малеиновый ангидриды, метакриловая кислота. Из стеклопластиков на основе фенолформальдегидных смол выделяются при переработке фенол, формальдегид, анилин. Содержание эпоксидных смол в связующем влечет за собой выделение эпихлоридрина, бутилового спирта, толуола.
2.3. При производстве и текстильной переработке стекловолокна воздух рабочей зоны загрязняется парогазоаэрозольной смесью замасливателей, их компонентами и продуктами деструкции. В воздух могут выделяться эпихлоргидрин, этиленгликоль, формальдегид, акрилнитрил, дивинил, стирол, фенол, алифатические амины и другие.
2.4. Содержащиеся в используемых материалах вредные вещества представляют опасность при загрязнении не только воздушной среды, но и кожных покровов, так как многие из них всасываются через неповрежденную кожу, а тем более - через травмированную (стирол, этиленгликоль, анилин и др.), обладают раздражающим действием (продукты ОС-20, N 3, синтанол ДС-10, гидроперекись изопропилбензола), а также являются аллергенами (феноло-формальдегидные, полиэфирные, эпоксидные и дициандиамидформальдегидные смолы, Волан-702, триэтаноламин и т.д.).
2.5. В производстве изделий из стеклопластика в воздух рабочей зоны поступают пыли стекловолокнистых материалов, готовых стеклопластиков, талька, силумина, красителей. В производстве и текстильной переработке стекловолокна в воздух рабочей зоны поступает пыль стеклянного волокна и аэрозоль замасливателей.
2.6. Оборудование, применямое при изготовлении изделий из стеклопластиков (камеры полимеризации, прессы, сушильные камеры и др.), является источником конвекционного тепла, стеклопрядильные агрегаты для выработки непрерывного стекловолокна и автоматы АСШ - источниками лучистого и конвекционного тепла.
2.7. Изготовление крупногабаритных изделий сложной конфигурации контактным методом, а также склейка таких изделий выполняется в неудобной позе, при которой расстояние между зоной дыхания и поверхностью испарения вредных веществ незначительно (до 25-30 см).
3. Генеральный план и территория предприятия
3.1. Выбор площади для строительства предприятия и размещение на ней цехов и отдельных производств должны производиться в соответствии с установленной санитарными нормами санитарно-защитной зоной, а также требованиями СНиП по проектированию генеральных планов промышленных предприятий.
3.2. Для временного хранения отходов должны быть оборудованы площадки, покрытые бетоном, поднятые над уровнем земли на 0,3 м и имеющие бортики высотой 0,5 м.
4. Производственные здания и помещения
4.1. Производственные здания и помещения должны выполняться в соответствии с требованиями СНиП по проектированию производственных зданий промышленных предприятий.
4.2. Размещение производства стеклопластиков, а также стекловолокна в помещениях совместно с производством другого назначения допускается по согласованию с органами государственного санитарного надзора в случаях, когда эти цехи близки к данным производствам по характеру используемых материалов, способам производства и т.п.
4.3. Помещения и оборудование производства стеклошариков (составные и стекловаренные цеха) должны выполняться в соответствии с требованиями санитарных правил по устройству и содержанию стекольных заводов.
4.4. Размещение производственных процессов должно обеспечивать предотвращение распространения производственных вредностей из помещений с большими выделениями вредных веществ в помещения с меньшими выделениями этих веществ или без этих веществ.
4.5. Для предотвращения распространения пыли стекловолокна в производстве стеклопластиков следует выделить в отдельные помещения работы, связанные с выделением пыли стекловолокна (раскрой, распушка, резка стекловолокнистых материалов).
4.6. Отделка производственных помещений должна исключать возможность накопления пыли, сорбции паров и газов вредных веществ материалами покрытий и допускать систематическую уборку поверхностей влажным способом.
4.7. Покрытия пола на участках, где возможен пролив замасливателей и их компонентов, смол и рабочих составов, должны быть устойчивыми к воздействию воды, агрессивных жидкостей, легко очищаться от составов (смол), иметь уклон для стока жидкостей.
4.8. Водоснабжение и канализацию зданий и сооружений предприятий следует осуществлять в соответствии с требованиями главы СНиП по проектированию внутреннего водопровода и канализации зданий и требованиями санитарных норм проектирования промышленных предприятий.
4.9. Помещения для приготовления связующего, компаундов, шпаклевок и замасливателей, а также формирования и раскроя стеклоткани и цехов электропечей должны был оборудованы умывальниками с горячей и холодной водой с педальным пуском воды.
4.10. В цехах электропечей должны предусматриваться краны для подключения к ним шлангов.
4.11. В производственных зданиях должны быть предусмотрены мероприятия по защите от шума в соответствии с требованиями СНиП по проектированию защиты от шума.
5. Транспортировка и складирование сырья и материалов
5.1. Разгрузка сырья, поступающего на предприятие, и передача его со склада по цехам (участкам), а также транспортировка оснастки, полуфабрикатов и готовой продукции должны осуществляться способами, предотвращающими загрязнение воздуха рабочей зоны и территории предприятия и исключающими ручные операции.
5.2. Емкости для жидких компонентов должны иметь уровнемеры и переливные устройства.
5.3. Подача жидкого сырья из прицеховых складов к оборудованию для их дозировки и приготовления рабочих составов должны производиться по закрытым коммуникациям. Для работы с малыми количествами допускается доставка компонентов в полученной таре.
5.4. Сыпучие материалы, поступающие на предприятие "навалом", следует транспортировать закрытым непрерывным транспортом. Места пересыпки пылящих веществ должны быть оборудованы местной вытяжной вентиляцией.
6. Требование к используемым материалам
Доступ к полной версии документа ограничен
Документ «Санитарные правила по устройству, оборудованию и эксплуатации предприятий производства стекловолокна и стеклопластиков» предназначен для установления санитарно-гигиенических норм и требований, которые должны соблюдаться на предприятиях, занимающихся производством стекловолокна и стеклопластиков. Он охватывает все этапы производственного процесса, начиная от проектирования и заканчивая эксплуатацией оборудования, с целью обеспечения безопасных условий труда и минимизации негативного воздействия на окружающую среду.
В документе регламентируются ключевые аспекты, такие как требования к вентиляции, освещению, температурному режиму, а также к размещению производственных участков и складов. Установлены параметры, касающиеся содержания вредных веществ в воздухе и на рабочих местах, а также требования к личной гигиене работников. Также прописаны процедуры по контролю за соблюдением санитарных норм и методов их оценки.
Технические детали, содержащиеся в документе, включают условия испытаний на безопасность и эффективность используемых материалов, а также классификацию производственных процессов. Измеряемые величины, такие как уровень шумов, вибрации и концентрация вредных веществ, должны соответствовать установленным нормативам. Документ также описывает методики проведения регулярных проверок и мониторинга состояния производственной среды.
Целевой аудиторией данного документа являются производители стекловолокна и стеклопластиков, лаборатории, проводящие испытания, а также контролирующие органы, ответственные за соблюдение санитарных норм. Важно, чтобы все участники производственного процесса были ознакомлены с требованиями, чтобы обеспечить высокие стандарты безопасности и качества на всех уровнях производства.
Практическое значение данного стандарта заключается в его влиянии на безопасность работников, качество производимой продукции и защиту окружающей среды. Соблюдение санитарных правил способствует снижению производственного травматизма и заболеваний, связанных с условиями труда. Кроме того, документ способствует повышению совместимости производственных процессов с экологическими нормами и стандартами.
В последней редакции документа были внесены изменения, касающиеся уточнения требований к системам вентиляции и контроля за уровнем загрязнения воздуха. Также обновлены методики оценки рисков и процедуры мониторинга, что позволяет более эффективно управлять санитарными условиями на предприятиях. Эти изменения направлены на улучшение условий труда и повышение общей безопасности на производстве.
Описание документа носит справочный характер, достоверность этого материала не гарантируется.
Чтобы получить полный доступ к этому и другим документам, приобретайте доступ к Информационной сети «Техэксперт» - лидеру в области комплексного обеспечения предприятий нормативно-технической документацией.
доступны в системах «Техэксперт» и «Кодекс»