Электронный фонд правовой
и нормативно-технической документации
Санитарные правила по устройству, оборудованию и эксплуатации цехов производства литья по пенополистироловым моделям
САНИТАРНЫЕ ПРАВИЛА
ПО УСТРОЙСТВУ, ОБОРУДОВАНИЮ И ЭКСПЛУАТАЦИИ ЦЕХОВ
ПРОИЗВОДСТВА ЛИТЬЯ ПО ПЕНОПОЛИСТИРОЛОВЫМ МОДЕЛЯМ
УТВЕРЖДЕНЫ Заместителем главного государственного санитарного врача СССР А.И.Заиченко 10 мая 1979 г., N 1981-79
1. Общие положения
1.1. Правила распространяются на предприятия, изготовляющие чугунное, стальное и цветное литье по газифицируемым и предварительно удаляемым моделям из пенополистирола.
1.2. При проектировании, строительстве и реконструкции производства литья по пенополистироловым моделям необходимо руководствоваться соответствующими строительными нормами и правилами и настоящими Правилами.
1.3. Действующие предприятия, производства и опытно-промышленные цехи (установки), а также документация, регламентирующая их деятельность, должны быть приведены в соответствие с требованиями настоящих Правил.
1.4. Сроки выполнения требований Правил на действующих или вводимых в эксплуатацию литейных цехах и участках литья по пенополистироловым моделям устанавливаются администрацией предприятий с согласованием их в учреждениях санитарно-эпидемиологической службы и с технической инспекцией труда, но не позже 1,5 лет после утверждения настоящих Правил.
1.5. При разработке генерального плана следует руководствоваться нормами по строительному проектированию литейных заводов и литейных цехов машиностроительной промышленности.
1.6. Размер санитарно-защитной зоны должен быть установлен для производства стального, чугунного и цветного литья в соответствии с санитарными нормами проектирования промышленных предприятий.
2. Объемно-планировочные и конструктивные решения зданий и сооружений
2.1. Цехи и участки литья должны располагаться в зданиях, удовлетворяющих требованиям норм по строительному проектированию литейных заводов и литейных цехов машиностроительной промышленности.
2.2. Пульты управления технологическими процессами в автоматизированном производстве должны размещаться в соответствии с требованиями норм по строительному проектированию литейных заводов и цехов машиностроительной промышленности.
3. Требования к используемым материалам, технологическим процессам, оборудованию
3.1. Применяемые технологические процессы и оборудование должны соответствовать "Санитарным правилам организации технологических процессов и гигиеническим требованиям к производственному оборудованию" N 1042-73, ГОСТ 12.3.002-75, 12.2.003-74.
3.2. Для изготовления моделей отливок следует использовать специальный литейный пенополистирол с пониженным сажеобразованием (ПСВ-Л, ПСВ-ЛС и др.), термическая деструкция которого сопровождается меньшим образованием продуктов неполного сгорания.
3.3. Хранение растворителей и вспенивающегося пенополистирола должно осуществляться в закрытой таре.
3.4. Вскрытие тары с маршалитом, выгрузка сыпучих материалов из шаровых мельниц, бегунов, дробилок и др., просеивание маршалита, кварцевого песка, транспортирование их* т.д. должны быть механизированы и проводиться способами, исключающими поступление пыли в воздух рабочей зоны (укрытия с отсосом воздуха, пневмотранспорт и др.).
______________
* Текст соответствует оригиналу. - Примечание "КОДЕКС".
3.5. Размол кварцевого песка и просеивание маршалита и кварцевого песка должны проводиться в отдельных помещениях.
3.6. Загрузка и выгрузка исходных материалов при гидролизе этилсиликата, приготовление огнеупорного покрытия, доставка форм к печам обжига, подача прокаленных форм к местам формовки, доставка керамических блоков и опок к месту формовки и заполненных опок к прокалочным печам должны быть механизированы.
3.7. Очистку полости пресс-формы струей сжатого воздуха производить запрещается. Для очистки необходимо использовать вакуумные установки.
3.8. При растворении пенополистироловых моделей необходимо применять менее вредные растворители, например, тетралин.
3.9. Конструкция установок для изготовления моделей не должна допускать разбрызгивания при запрессовке модельной композиции.
3.10. Установки ТВЧ, применяемые для плавки металла и получения моделей, должны быть экранированы в соответствии с требованиями "Санитарных норм и правил при работе с источниками электромагнитных полей высокой, ультравысокой и сверхвысокой частоты" N 848-70 и ГОСТ 12.1.006-76.
3.11. Прессы для отделения отливок от стояка необходимо оборудовать защитным ограждением рабочей зоны.
3.12. Установки для выщелачивания отливок должны быть герметизированы.
3.13. Тупиковые или проходные печи для выжигания моделей и прокаливания форм должны быть оборудованы дымососами, обеспечивающими улавливание вредных газов.
В целях более полного сгорания стирола и других вредных газов необходимо, чтобы эти газы из первой зоны печи попадали в зону с большей температурой. Для устранения сажеобразования следует подавать в печи окислительно-восстановительные реагенты.
3.14. Установки для отделения керамики должны быть выделены в отдельные помещения и оборудованы звукоизолирующим кожухом. Отделение керамики должно производиться при закрытых дверцах кожуха, сблокированных с работой установки.
3.15. Сушка огнеупорного покрытия в парах аммиака должна производиться в камерах специальной конструкции с устройствами для их герметического перекрытия в периоды вентилирования камеры и отключения вытяжки от камеры во время сушки покрытия в парах аммиака.
3.16. При изготовлении литья по газифицируемым моделям должна предусматриваться механизация межоперационного транспортирования.
3.17. Все производственные источники тепла (варочные котлы, трубопроводы горячей воды и пара, стенки, свод и поверхность прокалочных печей и др.) в местах нахождения рабочих необходимо оборудовать теплоизоляцией в соответствии с санитарными нормами проектирования промышленных предприятий.
3.18. При установке в литейных цехах оборудования, создающего вибрацию, должна осуществляться виброизоляция, обеспечивающая на рабочем месте предельно допустимые величины в соответствии с ГОСТ 12.1.012-78.
3.19. Температуру и скорость движения воздуха рабочей зоны следует принимать по ГОСТ 12.1.005-76 (категория работ IIа).
3.20. Уровни звукового давления и уровни звука на рабочих местах не должны превышать нормативов, установленных ГОСТ 12.1.003-76.
3.21. Концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны не должны превышать нормативов, установленных ГОСТ 12.1.005-76.
3.22. При работе с клеями и смолами необходимо применение средств индивидуальной защиты кожи рук и спецодежды.
4. Требования к вентиляции и отоплению
Доступ к полной версии документа ограничен
Документ «Санитарные правила по устройству, оборудованию и эксплуатации цехов производства литья по пенополистироловым моделям» предназначен для установления санитарно-гигиенических требований к условиям труда и охране здоровья работников на предприятиях, занимающихся производством литья с использованием пенополистирола. Этот стандарт применяется на всех этапах производственного процесса, включая проектирование, строительство, оборудование и эксплуатацию цехов.
Ключевыми аспектами, регламентируемыми данным документом, являются требования к вентиляции, освещению, температурному режиму и уровню шума в производственных помещениях. Также прописаны методы контроля за соблюдением санитарных норм, параметры, касающиеся очистки и дезинфекции оборудования, а также процедуры для обеспечения безопасного обращения с химическими веществами, используемыми в процессе литья.
Технические детали, содержащиеся в документе, охватывают условия испытаний на соответствие санитарным требованиям, классификацию используемых материалов и измеряемые величины, такие как концентрация вредных веществ в воздухе и уровень шума. Эти параметры должны регулярно проверяться, чтобы гарантировать безопасность и здоровье работников, а также соответствие установленным нормам.
Целевой аудиторией данного стандарта являются производители, проектировщики, а также контролирующие органы, ответственные за соблюдение санитарных норм на предприятиях. Документ служит основой для разработки внутренних регламентов и инструкций, направленных на улучшение условий труда и минимизацию рисков для здоровья работников.
Практическое значение стандарта заключается в его влиянии на безопасность труда, качество производимой продукции и охрану окружающей среды. Соблюдение санитарных правил способствует снижению вероятности профессиональных заболеваний и травматизма, а также повышает общую эффективность производственных процессов. В случае внесения изменений или дополнений в документ, они касаются уточнения требований к новым технологиям и материалам, что позволяет адаптировать стандарты к современным условиям производства.
Описание документа носит справочный характер, достоверность этого материала не гарантируется.
Чтобы получить полный доступ к этому и другим документам, приобретайте доступ к Информационной сети «Техэксперт» - лидеру в области комплексного обеспечения предприятий нормативно-технической документацией.
доступны в системах «Техэксперт» и «Кодекс»
Возможно вас заинтересуют
Санитарные правила для производств полимеров и сополимеров стирола
Санитарные правила к проектированию и эксплуатации производств по переработке фторопластов
Санитарные правила организации работы по напылению жесткого пенополиуретана
Санитарные правила для производств основных свинецсодержащих пигментов
Санитарные правила по устройству, оборудованию и эксплуатации предприятий производства стекловолокна и стеклопластиков
Санитарные правила для производства фосфора и его неорганических соединений