РД 34.20.322-89 Методические указания по обследованию дымовых труб с металлическими газоотводящими стволами

РД 34.20.322-89

ОТРАСЛЕВОЙ РУКОВОДЯЩИЙ ДОКУМЕНТ

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ОБСЛЕДОВАНИЮ ДЫМОВЫХ ТРУБ
С МЕТАЛЛИЧЕСКИМИ ГАЗООТВОДЯЩИМИ СТВОЛАМИ

     
Дата введения 1989-05-01

РАЗРАБОТАНО МГП Союзтехэнерго

ИСПОЛНИТЕЛЬ О.А.Гольденберг

УТВЕРЖДЕНО Главным научно-техническим управлением по эксплуатации энергосистем 24.04.89 г.

Заместитель начальника А.П.Берсенев

Методические указания распространяются на железобетонные дымовые трубы с металлическими газоотводящими стволами (МГС), эксплуатируемые на ТЭС Минэнерго СССР.

Методические указания устанавливают состав и порядок проведения обследования дымовых труб с МГС.

Методические указания предназначены для эксплуатационного персонала энергопредприятий, а также специалистов, занимающихся вопросами оценки состояния конструкций упомянутых сооружений.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Рассматриваемые в настоящих Методических указаниях дымовые трубы с металлическими газоотводящими стволами (МГС) могут быть одноствольными либо многоствольными, при этом стволы располагаются внутри железобетонной оболочки с проходным зазором между оболочкой и стволами (рис.1). Количество стволов, расположенных внутри одной оболочки, не превышает четырех, высота их составляет 150-330 м.

Рис.1. Принципиальная схема дымовой трубы с МГС:

1 - железобетонная оболочка; 2 - МГС; 3 - оголовок; 4 - теплоизоляционное покрытие;
5 - рабочие площадки; 6 - компенсатор; 7 - крепление подвесной части

Конструкция металлических газоотводящих стволов может быть самонесущей с опорой на фундамент или же комбинированной, когда нижняя часть опирается на фундамент, а верхняя, самостоятельно подвешенная, соединяется с нижней через компенсатор. Толщина стенок самонесущих МГС, как правило, превышает толщины стенок комбинированных на 10-20%. Верхние участки комбинированных МГС подвешены к специальным металлическим конструкциям.

Возможность температурных деформаций по высоте как комбинированных, так и самонесущих МГС обеспечивается скользящими опорами, расположенными на уровне рабочих площадок.

Оголовки МТС, т.е. часть ствола, выступающая за пределы верхней отметки железобетонной оболочки, выполняются либо строго вертикально, являясь фактически продолжением ствола, либо ось оголовка расположена под острым углом по отношению к оси МГС. Реже встречаются оголовки, выполненные диффузором (рис.2).

Рис.2. Варианты оголовков:

а - вертикальный; б - наклонный; в - диффузор; 1 - железобетонная оболочка; 2 - оголовок

Металлические газоотводящие стволы выполняются из сталей ВСт3сп5, 10ХНДП, 10ХСНД, 09Г2С12 и др. Оголовки выполняются либо из той же стали, что и МГС, либо из ЭИ-943.

Основным дефектом дымовых труб с газоотводящими металлическими стволами является коррозионный износ их стенок с потерей сечения по всей высоте, включая оголовок.

В настоящее время антикоррозионная защита внутренней поверхности МГС от коррозии не предусмотрена.

Для уменьшения коррозии с наружной стороны стволы покрываются теплоизоляцией, состоящей из минераловатных матов, с таким расчетом, чтобы их толщина обеспечила разность температур между внутренней стенкой ствола и отводимым трубой газом не более 2-3 °С.

По данным Союзтехэнерго, при сжигании газа и угля коррозионный износ металлических стволов с теплоизоляцией составил 0,08-0,11 мм/год, без теплоизоляции - 0,11-0,30 мм/год, при сжигании мазута коррозионный износ составил, соответственно, 0,11-0,15 мм/год и 0,15-0,90 мм/год.