Электронный фонд правовой
и нормативно-технической документации
РД 153-34.1-37.313-00 Методика теплохимических испытаний паровых стационарных котлов с естественной циркуляцией
РД 153-34.1-37.313-00
МЕТОДИКА
ТЕПЛОХИМИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ ПАРОВЫХ СТАЦИОНАРНЫХ КОТЛОВ
С ЕСТЕСТВЕННОЙ ЦИРКУЛЯЦИЕЙ
Дата введения 2001-12-01
РАЗРАБОТАНО Открытым акционерным обществом "Фирма по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей ОРГРЭС", Открытым акционерным обществом "Предприятие по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей УралОРГРЭС" и Департаментом электрических станций РАО "ЕЭС России"
ИСПОЛНИТЕЛИ А.Ю.Булавко (ОАО "Фирма ОРГРЭС"), А.В.Ткаленко (ОАО "УралОРГРЭС")
УТВЕРЖДЕНО Департаментом научно-технической политики и развития РАО "ЕЭС России" 14.09.2000
Первый заместитель начальника А.П.Берсенев
Срок первой проверки настоящего РД - 2006 г.,
периодичность проверки - один раз в 5 лет.
ВВЕДЕНО ВПЕРВЫЕ
1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
1.1 Настоящая Методика распространяется на стационарные паровые котлы с естественной циркуляцией и давлением перегретого пара на выходе из котла 3,9 МПа и выше.
1.2 Целью испытаний является проверка соответствия конструкции и качества сборки сепарационных и паропромывочных устройств котла их функциональному назначению, т.е. выявление условий их эксплуатации, при которых во всем объеме эксплуатационных режимов и нагрузок котла обеспечивается выработка насыщенного и перегретого пара, по своему качеству отвечающего требованиям действующей нормативной документации (НД) по водно-химическому режиму. Одновременно проверяется степень влияния на качество перегретого пара средств регулирования температуры по тракту пароперегревателя.
1.3 Методика устанавливает требования и порядок проведения испытаний котла (функциональных, сертификационных) в базисных и маневренных режимах его работы для определения или подтверждения в полном объеме или частично следующих зависимостей и функциональных показателей:
- зависимости качества насыщенного и перегретого пара от качества котловой и питательной воды;
- норм качества котловой и питательной воды, обеспечивающих качество насыщенного и перегретого пара в соответствии с требованиями РД 34.20.501-95 [4];
- показателей качества насыщенного и перегретого пара в рабочем диапазоне нагрузок котла (минимальной, промежуточных, максимальной);
- соответствия рабочего диапазона изменений уровня воды в барабане при номинальной паропроизводительности пределам, установленным заводом-изготовителем;
- показателей качества насыщенного и перегретого пара в режимах набора и снижения нагрузки с интенсивностью, установленной заводом-изготовителем либо выявленной при проведении теплохимических испытаний.
1.4 Теплохимические испытания проводятся:
- после монтажа котла при вводе его в эксплуатацию;
- при освоении головных и модернизированных котлов;
- после реконструкции поверхностей нагрева или горелочных устройств;
- после реконструкции внутрибарабанных сепарационных и паропромывочных устройств;
- при изменении вида сжигаемого топлива;
- при изменении качества подпиточной и питательной воды (например, в связи со сменой водоисточника или схемы ВПУ);
- для определения возможности перемаркировки котла по паропроизводительности и давлению;
Доступ к полной версии документа ограничен
Документ «РД 153-34.1-37.313-00 Методика теплохимических испытаний паровых стационарных котлов с естественной циркуляцией» предназначен для регламентации процессов испытаний паровых котлов, работающих на основе естественной циркуляции. Он применяется в области энергетики и теплотехники, где необходима оценка эффективности и безопасности котельного оборудования. Методика охватывает как теоретические, так и практические аспекты, обеспечивая единую основу для проведения испытаний.
Ключевыми регламентируемыми аспектами документа являются методы проведения теплохимических испытаний, параметры, которые необходимо измерять, а также требования к оборудованию и процедурам. В частности, документ описывает порядок определения тепловой мощности, эффективности сжигания топлива и других важных характеристик, влияющих на эксплуатационные параметры котлов. Также предусмотрены требования к подготовке образцов и условиям испытаний, что обеспечивает достоверность получаемых данных.
Важные технические детали включают в себя условия, при которых проводятся испытания, такие как температура, давление и состав рабочей среды. Кроме того, документ устанавливает классификацию котлов в зависимости от их назначения и конструктивных особенностей, что позволяет проводить сравнительный анализ результатов испытаний. Измеряемые величины, такие как температура и давление пара, а также расход топлива, играют ключевую роль в оценке работы котлов.
Целевая аудитория данного документа включает производителей котельного оборудования, лаборатории, занимающиеся испытаниями, а также контролирующие органы, ответственные за соблюдение стандартов безопасности и качества. Методика способствует унификации процессов испытаний и обеспечивает соответствие современным требованиям к энергетической эффективности и экологии.
Практическое значение стандарта заключается в его влиянии на безопасность эксплуатации котлов, их качество и охрану труда. Следование методике позволяет минимизировать риски аварийных ситуаций, связанных с неправильной эксплуатацией оборудования, а также способствует повышению его надежности и долговечности. В документе могут быть указаны изменения и дополнения, касающиеся новых технологий или методов испытаний, что подчеркивает его актуальность и адаптивность к современным условиям.
Описание документа носит справочный характер, достоверность этого материала не гарантируется.
Чтобы получить полный доступ к этому и другим документам, приобретайте доступ к Информационной сети «Техэксперт» - лидеру в области комплексного обеспечения предприятий нормативно-технической документацией.
доступны в системах «Техэксперт» и «Кодекс»