Электронный фонд правовой
и нормативно-технической документации
РД 24.200.13-90 Трубы стальные бесшовные. Методика входного ультразвукового контроля сплошности
РД 24.200.13-90
Группа В09
РУКОВОДЯЩИЙ ДОКУМЕНТ
ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ БЕСШОВНЫЕ
Методика входного ультразвукового контроля сплошности
ОКСТУ 3609
Дата введения 1991-07-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН
Всесоюзным научно-исследовательским и проектным институтом технологии химического и нефтяного аппаратостроения (ВНИИПТхимнефтеаппаратуры)
Ф.Н.Пыщев (руководитель темы); В.В.Рязанова
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ указанием Министерства тяжелого машиностроения от 20.09.90 г. N AB-002-1-8993
3. Сведения о сроках и периодичности проверки документа:
Срок первой проверки 1995 г., периодичность проверки - 5 лет
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта, подпункта, перечисления, приложения |
2.2; 2.3; 2.4; 4.7-4.8 | |
2.1 | |
1.1; 1.5; 1.6; 1.7; 1.8; 1.9; 1.10; 1.11 | |
1.1; 1.1.1-1.1.2; 1.2.-1.9 | |
2.1 | |
2.1 | |
ГОСТ 2789-75 |
8.1 |
1 | |
1; 2; 3; 4 | |
1.1; 1.2 | |
3 | |
ГОСТ 23667-78 |
4.1-4.7; 5.1-5.4 |
ОСТ 26-291-87 |
2.1.10 |
ТУ 14-3-460-75 |
|
Доступ к полной версии документа ограничен
Документ «РД 24.200.13-90 Трубы стальные бесшовные. Методика входного ультразвукового контроля сплошности» предназначен для установления единой методологии проведения ультразвукового контроля бесшовных стальных труб, используемых в различных отраслях промышленности. Он применяется в производственных процессах, где необходимо обеспечить высокую степень надежности и безопасности трубопроводных систем, а также в лабораторных условиях для проверки качества готовой продукции.
В документе регламентируются основные методы и процедуры ультразвукового контроля, включая параметры, которые должны быть учтены при проведении испытаний. Особое внимание уделяется требованиям к оборудованию, настройкам и условиям проведения контроля, что позволяет минимизировать вероятность ошибок и повысить точность измерений. Установленные методики включают в себя как визуальные, так и автоматизированные способы контроля, что обеспечивает гибкость в применении.
Технические детали, указанные в стандарте, охватывают условия испытаний, такие как температура, влажность и другие факторы, которые могут влиять на результаты контроля. Кроме того, документ описывает классификацию дефектов, которые могут быть выявлены в процессе проверки, и методы их оценки. Измеряемыми величинами являются, в частности, амплитуда и время прохождения ультразвуковых импульсов, что позволяет точно определить наличие и характер дефектов в материале труб.
Целевая аудитория данного документа включает производителей стальных труб, специализированные лаборатории, а также контролирующие органы, занимающиеся проверкой качества и безопасности продукции. Стандарт служит важным инструментом для обеспечения соответствия трубопроводной продукции установленным требованиям и нормативам, что в свою очередь способствует повышению уровня безопасности на производстве и в эксплуатации труб.
Практическое значение стандарта заключается в его влиянии на качество и безопасность труб, что особенно важно в критически важных отраслях, таких как энергетика, нефтегазовая промышленность и строительство. Соблюдение методики контроля позволяет снизить риски аварийных ситуаций, связанных с использованием некачественных труб, и гарантирует долгосрочную эксплуатацию трубопроводных систем. В последующих редакциях документа были внесены уточнения, касающиеся новых технологий контроля и изменений в оборудовании, что отражает современные тенденции в области неразрушающего контроля.
Описание документа носит справочный характер, достоверность этого материала не гарантируется.
Чтобы получить полный доступ к этому и другим документам, приобретайте доступ к Информационной сети «Техэксперт» - лидеру в области комплексного обеспечения предприятий нормативно-технической документацией.
доступны в системах «Техэксперт» и «Кодекс»