РД 34.17.445-95 Методические указания. Дефектоскопы ультразвуковые для контроля сплошности металла эксплуатируемого теплосилового оборудования. Методы измерения основных параметров

РД 34.17.445-95

НОРМАТИВНЫЕ ДОКУМЕНТЫ ДЛЯ ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ И КОТЕЛЬНЫХ

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ. ДЕФЕКТОСКОПЫ УЛЬТРАЗВУКОВЫЕ ДЛЯ КОНТРОЛЯ СПЛОШНОСТИ МЕТАЛЛА ЭКСПЛУАТИРУЕМОГО ТЕПЛОСИЛОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ. МЕТОДЫ ИЗМЕРЕНИЯ ОСНОВНЫХ ПАРАМЕТРОВ

Дата введения 1997-01-01

РАЗРАБОТАН

ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО ВСЕРОССИЙСКИЙ ДВАЖДЫ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ (ВТИ ОАО)

Базовая отраслевая метрологическая по измерениям

и действует вместе и в соответствии с документами:

НТД, РД, лицензия Госгортехнадзора России, НТД, РД, аккредитация РАО "ЕЭС России", Положение о метрологической службе Российского акционерного общества энергетики и электрификации "ЕЭС России" (согласование Госстандарта РФ)

ИСПОЛНИТЕЛИ

В.С.Гребенник, Э.Ф.Монина, Ю.А.Петников, В.В.Гребенник

УТВЕРЖДЕН

14.04.1997 года Департаментом науки и техники Российского акционерного общества (РАО) "Единая энергетическая система России" (РАО "ЕЭС России")

Начальник департамента науки и техники А.П.Берсенев

ПРОВЕРЕН

декабрь 2003 г. с учетом приказа РАО N 422 от 18.08.2003

ВВЕДЕН с 01.07.1997

1 ВВЕДЕНИЕ

1.1. Данный нормативно-технический документ предназначен для использования в условиях ТЭС для метрологического обеспечения дефектоскопии теплосилового оборудования согласно отраслевой системе контроля, регламентированной РД 34.17.427-89 и РД 34.17.421-92. Он распространяется на дефектоскопы ультразвуковые, применяемые на ТЭС для контроля основного и сварного металла оборудования.

1.1.1. Диапазон измеряемых физических величин соответствует применению на ТЭС дефектоскопов как средств для оценки сплошности металла теплосилового оборудования в состоянии поставки и при его эксплуатации. В частности, данный РД предназначен для метрологического обеспечения дефектоскопии:

- сварных соединений котлоагрегатов и трубопроводов ТЭС согласно РД 34.17.10.302-97 и ГОСТ 14782-86;

- гибов труб котлов и трубопроводов согласно инструкции ИN23 СД-80 и ГОСТ 17410-78;

- шпилек согласно "Методическим указаниям по проведению ультразвукового контроля крепежа энергооборудования" МУ 34.70.08 1-84;

- лопаток турбин согласно "Инструкции по ультразвуковому контролю эрозионно-изношенных выходных кромок рабочих лопаток турбин";

- роторов согласно "Инструкции по ультразвуковому контролю цельнокованых роторов паровых турбин со стороны осевого канала" И 34.70.005-82;

- элементов паропроводов согласно "Методическим указаниям по ультразвуковому контролю толстостенных элементов пароперегревателей и паропроводов";

- других элементов оборудования согласно отраслевых НТД.

1.2. Минимальные требования к дефектоскопам, соответствуют ГОСТ 14782-86 на методы ультразвукового контроля сварных соединений и ГОСТ 17410-78 на методы ультразвукового контроля труб с учетом основных положений, перечисленных в п.1.1 отраслевых руководящих технических материалов.

1.3. Настоящие руководящие технические материалы устанавливают методику выполнения измерений основных параметров (далее - параметры) ультразвуковых дефектоскопов, применяемых для контроля сплошности металла эксплуатируемого теплосилового оборудования в условиях ТЭС:

- при ведомственной аттестации и проверке их;

- при разработке технологических процессов ультразвуковой дефектоскопии;

- при рабочем тестировании электронной аппаратуры, применяемой для ультразвуковой дефектоскопии металла теплосилового оборудования ТЭС.

Настоящие методические указания могут быть использованы для определения параметров разрабатываемых или выпускаемых дефектоскопов, которые предназначены для ультразвукового контроля названного оборудования ТЭС.

1.4.1. Для выполнения измерений должны применяться образцы, указанные в настоящем документе или в ТУ на дефектоскоп конкретного типа.

1.5. Общие параметры дефектоскопа, не указанные в настоящих методических указаниях, подлежат проверке по РД 34.17.309-94 "Методические указания. Преобразователи ультразвуковые для контроля сварных соединений оборудования ТЭС. Методы измерения основных параметров".

Перечень требований применительно к организации метрологического обеспечения ультразвуковых дефектоскопов в условиях энергопредприятий, наименования параметров дефектоскопа согласно ГОСТ 23667 и значения их для наиболее распространенного на ТЭС прибора УД2-12 даны в Приложении.

2 ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

2.1. Нормальные климатические условия измерений должны быть следующие:

температура окружающего воздуха (293±5)°К/(20±5)°С;

температура жидкости, применяемой для создания акустического контакта, (293±5)°К/(20±5)°С;

атмосферное давление (100±40) кПа/(750±30) мм ртутного столба;

относительная влажность воздуха (65±15)%.

2.2. Напряжение (и частота переменного тока) питания измерительной аппаратуры должны соответствовать требованиям стандартов и технических условий на используемые при измерениях конкретные приборы.